MTM中速梯形磨粉機(jī)又稱歐版磨粉機(jī)是由上海磨粉機(jī)磨粉機(jī)廠的工程師團(tuán)隊(duì)在多年研發(fā)工業(yè)磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)當(dāng)下世界先進(jìn)的工業(yè)磨粉技術(shù)，組織技術(shù)專家和相關(guān)工程人員經(jīng)過精心設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和改進(jìn)開發(fā)出的的工業(yè)磨粉機(jī)械。
該系列歐版磨粉機(jī)汲取雷蒙磨的經(jīng)典懸輥設(shè)計(jì)，創(chuàng)新性改變彈簧聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，使磨機(jī)在工作過程中不僅可以避免大塊物料對(duì)主軸及軸承的損耗，還可以增大磨輥對(duì)物料的碾壓力，進(jìn)而提高產(chǎn)量。在理想工作條件下，MTM磨粉機(jī)械單位通過量能耗和新給料單位能耗分別為1.02kWh/t和1.48kWh/t，與同等級(jí)球磨所需電耗相比，低60%以上，有效的降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。
傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為62%，MTM梯形磨粉機(jī)械采用高效的葉輪式?jīng)_壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)效率為85%以上，比直葉片式風(fēng)機(jī)大大提高。并且采用低阻力弧形風(fēng)道，切向氣流進(jìn)入，與傳統(tǒng)的直板型風(fēng)道相比，進(jìn)口順滑阻力小，內(nèi)部出口方向利于物料分散，不易堵料，可以有效降低系統(tǒng)能耗。
- 進(jìn)料粒度：0-35mm
- 生產(chǎn)能力：3-22噸/時(shí)
- 適用物料：石灰石、方解石、白云石、石油焦、石膏、重晶石、大理石、滑石、煤粉等
性能優(yōu)勢(shì)
- 集低能耗，高產(chǎn)量，高效益于一體的高性能磨粉機(jī)械。
- 更低電耗，經(jīng)濟(jì)效益更高。
- 采用葉輪式節(jié)能風(fēng)機(jī)，效率更高。
- 弧形風(fēng)道設(shè)計(jì)，系統(tǒng)能耗更低。
- 數(shù)字化加工，精度更高。
工作原理
大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送儲(chǔ)料斗，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí)，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng)，并在正負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。 由于磨室內(nèi)被粉磨的物料含有一定的水份，研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致磨室內(nèi)的氣體蒸發(fā)膨脹而改變系統(tǒng)的氣流量，加上進(jìn)料口及各管道結(jié)合處的密封性問題，外界空氣的進(jìn)入使得系統(tǒng)內(nèi)的氣流失去平衡，為此，通過設(shè)置在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的排氣管閥門將多余氣體導(dǎo)入袋式除塵器內(nèi)，并經(jīng)凈化后排出，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡的同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。
