有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,對礦石、精礦
(54)發(fā)明名稱鋅業(yè)回轉(zhuǎn)窯渣選鐵選碳后渣選銅的生產(chǎn)方法(57)摘要本發(fā)明提供一種鋅業(yè)回轉(zhuǎn)窯渣選碳后渣選銅的生產(chǎn)方法,首先將選過碳的渣水混合液經(jīng)過螺旋分離器進(jìn)行分離,把。
摘要:本發(fā)明公開了一種用回轉(zhuǎn)窯提取氧化鋅后的爐渣煉鐵工藝。將1000℃左右的爐渣,送入電弧爐,加入還原劑、造渣材料等煉成含鐵達(dá)97%以上的鐵水,可制得鑄鐵。也可將鐵水送。
長期以來,電鋅一廠磁選工段將氧化鋅回轉(zhuǎn)窯水渣,經(jīng)粗破、球磨機(jī)磁選生產(chǎn)銀鐵渣和煤泥,分別出售,碳渣以100余元/噸出售,銀鐵渣作為稀貴金屬以500余元/噸出售(2020年均價(jià))。近年來,國內(nèi)。
1、能從回轉(zhuǎn)窯水淬渣中選出含鐵50-70%鐵精礦,可以作為鋼鐵廠的原料,鐵礦產(chǎn)出率15-25%,鐵回收率達(dá)到45-60%;2、選鐵后的尾礦含鐵15%以下,可以作為生產(chǎn)水泥的。
濕法工藝根據(jù)熱酸浸出液除鐵、產(chǎn)出鐵化合物的種類,分為黃鐵礬法、針鐵礦法和赤鐵礦法。主要技術(shù)指標(biāo):鋅浸出渣處理鋅的回收率,回轉(zhuǎn)窯煙化法為90%~95%;煙化爐煙化法為80%~90%;熱酸浸出高于97%。
91%,富集全鐵的粉煤灰渣通過圓筒式弱磁選礦機(jī)進(jìn)行分選,所得鐵精礦全鐵品位45.22%,回收率為39。
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種回轉(zhuǎn)窯渣的選鐵方法。背景技術(shù):國內(nèi)部分鋼鐵煙塵處理企業(yè)對回轉(zhuǎn)窯渣進(jìn)行了選礦處理,得到tfe65%的鐵精礦,但是由于鐵精。
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