主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等。此圖為焦化廠生產(chǎn)硫酸銨工藝流程圖。

1.工藝流程來(lái)自脫硫工段的粗煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器,用不大于0.5MPa蒸汽加60-70,進(jìn)入硫銨飽和器上段的噴淋室,在此煤氣分成兩股沿飽和器內(nèi)壁與內(nèi)除酸器外壁的環(huán)形空間流動(dòng),循環(huán)母液逆向噴灑,使煤氣與母液充分接觸,煤氣中的氨被母液所吸收,生成硫酸銨結(jié)晶.然后煤氣沿切線方向進(jìn)入硫銨飽和器內(nèi)的除酸器,除去煤氣中夾帶的酸霧后,被送往粗苯工段2.飽和器工崗位職責(zé)2.1熟悉本崗位的設(shè)備構(gòu)造及其工作原理,能排除各種故障.2.2負(fù)責(zé)組織本崗位生產(chǎn)的正常進(jìn)行,協(xié)調(diào)本崗位各項(xiàng)工作,并且完成生產(chǎn)任務(wù).2.3穩(wěn)定飽和器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常操作.2.4嚴(yán)格執(zhí)行班加酸制度和周大加酸制度.2.5負(fù)責(zé)飽和器的開工、停工、日常工作以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作.2.6負(fù)責(zé)離心機(jī)的開、停工操作

化產(chǎn)車間工藝題庫(kù)冷鼓工藝題庫(kù)一、填空經(jīng)氣液分離器分離后的荒煤氣從初冷器頂部進(jìn)入初冷器，從初冷器下部輸出。入水封槽的下液管如果發(fā)生堵塞，冷凝液進(jìn)入煤氣管道。

硫銨工段工藝運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書1工藝流程來(lái)自脫硫工段的粗煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器用~0.5MPa(G)蒸汽加熱60-70℃，進(jìn)入硫銨飽和器上段的噴淋室，在此煤氣分成兩股沿飽和器內(nèi)。

簡(jiǎn)答題參考答案：刷刷題為你提供簡(jiǎn)述硫銨崗位工藝流程？的答案解析復(fù)制糾錯(cuò)舉一反三單選題下列制茶工藝流程屬于紅茶初制工藝流程的是。A.鮮葉→萎凋。

回帖數(shù)：4-發(fā)表時(shí)間：生產(chǎn)硫銨是焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程中回收氨的傳統(tǒng)方法。我國(guó)20世紀(jì)60年代以前建成的大中型焦化廠均采用半直接法鼓泡型飽和器生產(chǎn)硫銨，在寶鋼一期工程的建設(shè)中，引進(jìn)了酸洗。

依據(jù)工藝流程和所學(xué)知識(shí)可知為測(cè)定硫酸銨化肥的純度，設(shè)計(jì)原理是通過(guò)測(cè)出氨氣的質(zhì)量，然后計(jì)算化肥中硫酸聯(lián)合生產(chǎn)化肥硫酸銨的工藝請(qǐng)回答下列問(wèn)題工藝操作①②下面是。

1.冷鼓工段從荒煤氣管上分離出的焦油、氨水與焦油渣在機(jī)械化氨水澄清槽(V81502A.B),澄清后分離成三層,上層為氨水,中層為焦油,下層為焦油渣.分離的氨水滿流循環(huán)氨水槽(V81503A.B),然后用循環(huán)氨水泵(P81501A.B)送煉焦?fàn)t冷卻荒煤氣,當(dāng)初冷器、電捕器和終冷器需要清掃時(shí),從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定期清掃,多余的氨水經(jīng)循2.蒸氨工段由冷鼓來(lái)的剩余氨水進(jìn)入原料氨水過(guò)濾器(V82510A.B)進(jìn)行過(guò)濾,除去剩余氨水中的焦油等雜質(zhì),然后進(jìn)入氨水換熱器(E82503)與從蒸氨塔(T82504)塔底來(lái)的蒸氨廢水換熱,剩余氨水由75℃左右加熱98℃,進(jìn)入蒸氨塔,在蒸氨塔中采用0.5Mpa蒸汽直接汽提,塔內(nèi)操作壓力不超過(guò)0.035MPa,蒸出的氨汽進(jìn)入氨分縮器(E82

舉報(bào)愛(ài)問(wèn)共享資料化產(chǎn)車間硫銨工段培訓(xùn)課件文檔免費(fèi)下載，數(shù)萬(wàn)用戶每天上傳大量資料，數(shù)量累計(jì)超一個(gè)億，煤氣中氨的回收氨（NH3）的性質(zhì)及用途常溫常壓下，氨是。

(2)噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫酸銨工藝流程噴淋式飽和器分為上段和下段，上段為吸收室，下段為結(jié)晶室。由脫硫工序來(lái)的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱60~70。硫酸銨的造粒澤國(guó)化。

舉報(bào)愛(ài)問(wèn)共享資料焦化硫銨工藝流程圖文檔免費(fèi)下載，數(shù)萬(wàn)用戶每天上傳大量資料，數(shù)量累計(jì)超一個(gè)億，排空焦化硫銨工藝流程去洗脫苯粗煤氣水浴除塵器結(jié)晶槽硫酸儲(chǔ)槽。

更多海水脫硫工藝流程圖相關(guān)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)日。焦化化產(chǎn)車間脫硫工藝技術(shù)探討1、焦化廠化產(chǎn)車間的脫硫工藝：化產(chǎn)車間由冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫銨工段、蒸氨工段。

硫銨工段@目錄貴州黔桂天能焦化四噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨工藝一硫銨生產(chǎn)的意義二相關(guān)物質(zhì)簡(jiǎn)介三硫銨的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介使洗苯洗油乳化含氮化肥。

1.飽和器法硫酸銨生產(chǎn)工藝流程1.鼓泡式飽和法由鼓風(fēng)機(jī)來(lái)的焦?fàn)t煤氣,經(jīng)電捕焦油器后進(jìn)入煤氣預(yù)熱器.在預(yù)熱器內(nèi)用間接蒸汽加熱煤氣到60~70℃或更高的溫度,目的是為了使煤氣進(jìn)入鼓泡式飽和器蒸發(fā)飽和器內(nèi)多余的水分,保持飽和器內(nèi)的水平衡.預(yù)熱后的煤氣沿飽和器煤氣管進(jìn)入飽和器,經(jīng)泡沸傘從酸性母液中鼓泡而出,同時(shí)煤氣中的氨被硫酸所吸收.煤2.影響硫銨結(jié)晶粒度因素的控制焦化廠煉焦煤氣中氨的回收,普遍采用飽和器法生產(chǎn)硫銨.由于硫銨結(jié)晶過(guò)程受多種因素影響,生產(chǎn)中一旦某種因素控制不當(dāng),會(huì)造成產(chǎn)品顆粒碎小,水分、酸度超標(biāo),影響產(chǎn)品質(zhì)量.因此,找出影響硫銨結(jié)晶粒度的關(guān)鍵因素,尋求操作方法,成為一個(gè)重要課題.1.硫銨結(jié)晶原理硫銨的結(jié)晶屬于反應(yīng)過(guò)程,主要由反應(yīng)、過(guò)飽和溶液的形成、晶3.影響因素的控制3.1母液酸度母液酸度對(duì)硫銨結(jié)晶的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是酸度的高低對(duì)結(jié)晶形狀的影響,二是酸度的頻繁變動(dòng)破壞了結(jié)晶的正常生長(zhǎng)條件.在一定條件下,隨著母液酸度的提高,母液的介穩(wěn)區(qū)減小,硫銨晶形從多面體顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)長(zhǎng)易碎的六角棱柱形,甚針狀,同時(shí),母液黏度增大,硫銨分子擴(kuò)散阻力增加,阻礙晶體的正常生長(zhǎng);但是過(guò)低也查看全部

化產(chǎn)車間工藝流程冷鼓工段冷鼓工段流程來(lái)自焦?fàn)t的荒煤氣進(jìn)入氣液分離器（煤氣與焦油、氨水等在此分離。分離出的粗煤氣經(jīng)初冷器進(jìn)行冷卻。分離下來(lái)的焦油氨水和焦油。

生產(chǎn)硫銨是焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程中回收氨的傳統(tǒng)方法。我國(guó)20世紀(jì)60年代以前建成的大中型焦化廠均采用半直接法鼓泡型飽和器生產(chǎn)硫銨，在寶鋼一期工程的建設(shè)中，引進(jìn)。

回帖數(shù)：27-發(fā)表時(shí)間：加入化海川流化工人平臺(tái)，對(duì)接專業(yè)人技術(shù)圈您需要登錄才可以下載或查看，沒(méi)有帳號(hào)？注冊(cè)x三種硫銨工藝流程圖，希望和大家分享?。?！[本帖由zhlbaby于。