TNGG水泥廠二期水泥粉磨系統(tǒng)六七號(hào)磨機(jī)于2009年三月份先后開啟投料投入正常生產(chǎn)，經(jīng)過近五個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終不盡人意，額定150th噸的臺(tái)。

1.設(shè)計(jì)原因:磨機(jī)未設(shè)置磨頭倉(緩沖倉),配料站入磨下料溜子有任一環(huán)節(jié)停機(jī)都會(huì)造成原料磨斷料空轉(zhuǎn)甚停機(jī),沒有緩沖時(shí)間.應(yīng)對(duì)措施:要求配料站、立磨崗位及中控各崗位密切關(guān)注來料情況,一旦斷料,現(xiàn)場(chǎng)緊急處理.2.安裝原因:磨機(jī)設(shè)計(jì)雙向排渣,安裝過程卻單向排渣,造成南側(cè)封堵排渣口處累積排渣料,影響此處噴口環(huán)的通風(fēng).應(yīng)對(duì)措施:安裝問題,如果技改,需打通此處排渣,增加排渣皮帶排渣斗提,由于南側(cè)鋪設(shè)油管使空間受限,技改難度較大.3.設(shè)備磨損原因:磨輥、磨盤襯板、噴口環(huán)、下料溜子、刮料板及殼體等磨損都比較嚴(yán)重,小頭端部間隙變小,料層波動(dòng)大,研磨效果降低.應(yīng)對(duì)措施:如有高料位停機(jī)機(jī)會(huì)逐個(gè)處理,包括噴水管、刮料板等的排查,難處理的停窯檢修期間一并處理.查看全部

1.當(dāng)磨機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)量低、產(chǎn)品細(xì)度粗時(shí),說明高鉻球裝載量不足或研磨體磨耗太(3)如磨機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)量低、產(chǎn)品細(xì)度細(xì)時(shí),其原因可能是小鋼球太多、大鋼球太少水泥生產(chǎn)問答-鉛礦選礦設(shè)備價(jià)格459磨機(jī)產(chǎn)量低、產(chǎn)品細(xì)度粗時(shí)從哪些方面查找原因?磨機(jī)產(chǎn)量降低、產(chǎn)品細(xì)度難以控制時(shí)從哪些方面查找原因?磨機(jī)產(chǎn)量較高、產(chǎn)品細(xì)度較粗K2.細(xì)度管磨機(jī)易磨性差時(shí),管磨機(jī)低效率、高電耗的矛盾更為突出.立磨由于其系統(tǒng)產(chǎn)量在水泥粉磨過程中細(xì)度、產(chǎn)量、質(zhì)量之關(guān)系《遼寧建材》1995年-生機(jī)精華碎取機(jī)眾所周知,用一臺(tái)粉磨機(jī)械粉磨同一種產(chǎn)品,細(xì)度粗則產(chǎn)量高,細(xì)度細(xì)則產(chǎn)量作者眾所周知,用一臺(tái)粉磨機(jī)械粉磨同一種產(chǎn)品,細(xì)度粗則產(chǎn)量高,細(xì)度細(xì)則產(chǎn)量低,這樣管磨機(jī)水泥磨水泥球磨機(jī)磨機(jī)配

1.-1-立磨機(jī)產(chǎn)量低的的主要故障原因立磨機(jī)粉機(jī),是一種廣泛應(yīng)用與礦山、水泥廠、化工廠的磨粉設(shè)備,是非金屬礦物深加工的重要設(shè)備之一.因立磨機(jī)性能穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、性價(jià)比高,自引進(jìn)我國(guó)20多年來,已被普及應(yīng)用于非金屬礦物的加工.立磨機(jī)在使用過程中遇到出粉量降低等故障,可按如下進(jìn)行處理:2.-2-故障一:不出粉或出粉少產(chǎn)量低故障原因:(1)鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴(yán),造成粉倒吸.(2)鏟刀磨損大,物料鏟不起.排除方法:(1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀.(2)更換新鏟刀.故障二:成品粉子過粗,或過細(xì)故障原因:(1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,不起分級(jí)作用.(2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng).排除方法:(1)更換葉片長(zhǎng)適3.-3-故障三:主機(jī)電流上升,風(fēng)機(jī)電流下降故障原因:(1)給料過量,風(fēng)道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流,機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流下降.排除方法:(1)減少進(jìn)料量,清除風(fēng)道積粉.(2)開大余風(fēng)管閥門,進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6以下.故障四:主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)故障原因:(1)進(jìn)料量小.鏟刀磨損嚴(yán)重,鏟不起物料,地腳螺查看全部

Φ3.8*7.8m生料磨臺(tái)時(shí)降低的原因分析-針對(duì)生料磨臺(tái)時(shí)低的問題，組織相關(guān)人員對(duì)系統(tǒng)。簡(jiǎn)要闡述了如何提高生料立磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。介紹了生料立磨系統(tǒng)的改造方法。采用對(duì)工。

影響煤粉立磨產(chǎn)量的因素，核心提示：本文分析了引起立磨產(chǎn)量降低的原因及應(yīng)采取的措施，指出物料進(jìn)出平衡是立磨穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，要求生產(chǎn)操作中要密切關(guān)注各工藝參數(shù)。

比表面積低的問題、解決擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)問題、解決生料閉路。轉(zhuǎn)子稱下煤不穩(wěn)的原因及處理方法.doc-免費(fèi)查看全部淘豆網(wǎng)預(yù)熱器的余熱充分與物料交換，它由高溫風(fēng)機(jī)。

原料立磨臺(tái)時(shí)低原因分析及應(yīng)對(duì)措施-道客巴巴原料立磨臺(tái)時(shí)低原因分析及應(yīng)對(duì)措施張德強(qiáng)、設(shè)計(jì)原因：磨機(jī)未設(shè)置磨頭倉（緩沖倉），配料站入磨下料溜子有任一環(huán)節(jié)停機(jī)都。

水泥磨的處理能力在每小時(shí)6.5-135噸之間，在生產(chǎn)過程中，由于一些原因會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低，下面談?wù)勊嗄ヅ_(tái)時(shí)產(chǎn)量低的8個(gè)原因及8個(gè)解決方法。

1.磨輥及磨盤襯板磨損立磨工作時(shí)通過磨輥施加碾磨壓力,物料受磨輥與磨盤的擠壓和剪切等作用力達(dá)到粉磨物料的目的,所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的.隨著碾磨時(shí)間的延長(zhǎng),襯板的磨損會(huì)越嚴(yán)重,磨輥與磨盤間隙變?yōu)閮?nèi)小外大或凹凸不平等形狀,碾磨效率會(huì)大大降低,造成立磨產(chǎn)量大幅下降.在這種情況下,應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況,當(dāng)磨輥和磨盤襯板磨損到2.擋料環(huán)的磨損磨擋料環(huán)的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨.擋料環(huán)受到磨損或者掉一段,勢(shì)必降低了料層厚度,磨機(jī)振動(dòng)會(huì)變大,粗粉沒有得到充分地粉磨在離心力的作用下甩出磨盤,增加了回料量,入磨總量也增加了,這樣只能降低立磨產(chǎn)量,且振動(dòng)大,也易跳停,影響磨機(jī)運(yùn)行.所以要定期檢查擋料環(huán),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.3.噴口環(huán)的磨損噴口環(huán)的主要作用是通過導(dǎo)向葉片改變風(fēng)向,保證氣流旋向上升,帶走物料.若噴口環(huán)磨損或局部受到磨損,氣流變亂,形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流,且風(fēng)速也會(huì)降低,物料不能被及時(shí)帶走,返回磨盤或落人噴口環(huán)底部刮料腔,增加循環(huán)量影響磨機(jī)產(chǎn)量.查看全部