1、它采用立磨料層粉磨原理，杜絕過粉磨。而且成品粒度小于2μm顆粒含量高可達(dá)70%，及325目低殘留，也適合從中二次分選出更細(xì)粒徑的成品，保證了成品的優(yōu)良品質(zhì)。2、特殊設(shè)計的輥套和襯板的研磨曲線使得磨機(jī)可一次粉磨所需的細(xì)度，大大提高了研磨效率，其產(chǎn)能是普通微粉設(shè)備的3-6倍。3、由于采用超細(xì)粉磨和多頭選粉原理，它可節(jié)約能耗達(dá)30%～50%。4、更采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力得到精準(zhǔn)控制，節(jié)約了人力成本。5、綠色礦山設(shè)備也日漸成為機(jī)械行業(yè)的發(fā)展方向，世邦機(jī)器也一直把綠色產(chǎn)品的研發(fā)放在核心領(lǐng)域，該款磨粉機(jī)設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，將改觀大家對破碎磨粉現(xiàn)場塵土飛揚的印象。

LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是超細(xì)磨粉機(jī)中的巨無霸，代表著我公司先進(jìn)的制造工藝。該系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是我公司20多位工程師耗費數(shù)年歷經(jīng)多次設(shè)計和改進(jìn)才研發(fā)成功的具備規(guī)?；a(chǎn)的大型超細(xì)粉研磨設(shè)備，它的出現(xiàn)一定程度上緩解了國外大型設(shè)備昂貴費用給中國企業(yè)帶來的壓力，是中國的磨粉機(jī)產(chǎn)業(yè)更具國際競爭性的表現(xiàn)。在線咨詢。

LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是我公司結(jié)合多年的磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗,以普通立磨為基礎(chǔ)，采用**的磨輥技術(shù)和德國選粉技術(shù)，自主設(shè)計開發(fā)的新型超細(xì)粉磨設(shè)備。集超細(xì)粉磨、分級、輸送于一體的超細(xì)立式磨粉機(jī)，已成為超細(xì)制粉行業(yè)的**設(shè)備。進(jìn)料粒度:10mm生產(chǎn)能力:5-18t/h應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)。適用物料:莫氏硬度5級以下、密度在3.2以下、抗壓強(qiáng)度在150Mpa以下、非易燃易爆礦、無腐蝕性的脆性物料顆粒狀及粉狀原料。如石灰石、方解石、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦石。產(chǎn)品優(yōu)勢成品品質(zhì)優(yōu)采用立磨料層粉磨原理，物料在磨內(nèi)停留時間短，減少重復(fù)碾磨，因此產(chǎn)品中含鐵量極少，產(chǎn)品白度和純凈度高。成品粒度小于2μm的粉體含量可達(dá)70%，實現(xiàn)了325目低殘留，并可增加二次選粉，選出更細(xì)粒徑成品。研磨效率高主機(jī)轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速，廣泛適用于多種物料。特殊設(shè)計的輥套及襯板研磨曲線，比普通立磨更容易形成料層，可一次粉磨所需的產(chǎn)品細(xì)度。采用機(jī)械和電子雙限位保護(hù)裝置，有效防止了輥套和磨盤襯板直接接觸，避免了破壞性沖擊和劇烈震動。環(huán)保水平高振動小，噪音低。設(shè)備整體密封，且在負(fù)壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)。

導(dǎo)讀：結(jié)合時下先進(jìn)的磨輥技術(shù)和德國選粉技術(shù)，世邦在普通立磨的基礎(chǔ)上，依托多年來的磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗，自主設(shè)計開發(fā)LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)。它的出現(xiàn)使得一次性完成超細(xì)粉磨、分級及輸送成為現(xiàn)實，現(xiàn)已成為超細(xì)制粉行業(yè)的常用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)。結(jié)合時下先進(jìn)的磨輥技術(shù)和德國選粉技術(shù)，世邦在普通立磨的基礎(chǔ)上，依托多年來的磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗，自主設(shè)計開發(fā)LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)。它的出現(xiàn)使得一次性完成超細(xì)粉磨、分級及輸送成為現(xiàn)實，現(xiàn)已成為超細(xì)制粉行業(yè)的常用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)。LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)兼具多種優(yōu)點。首先，它采用立磨料層粉磨原理，杜絕過粉磨，保證產(chǎn)品白度。且成品粒度小于2m顆粒含量理想可達(dá)70%，及325目低殘留，也適合從中二次分選出更細(xì)粒徑的成品，保證了成品的優(yōu)良品質(zhì)。此外，特殊設(shè)計的輥套和襯板的研磨曲線使得磨機(jī)可一次粉磨所需的細(xì)度，大大提高了研磨效率，其產(chǎn)能是普通微粉設(shè)備的3-6倍。研發(fā)張工向記者詳細(xì)介紹了LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)的突出優(yōu)勢：由于采用超細(xì)粉磨和多頭選粉原理，它可節(jié)約能耗達(dá)30%～50%。更采用PLC/DCS自動控制的磨。

經(jīng)濟(jì)效益好多頭選粉機(jī)原理，且每個轉(zhuǎn)子都采用變頻調(diào)速，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實現(xiàn)，可不用二次分選，無下品料的存在。超細(xì)粉磨和多頭選粉原理，在生產(chǎn)相同細(xì)度等級的產(chǎn)品時，與其它磨機(jī)相比，節(jié)能30%～50%，經(jīng)濟(jì)效益理想。成本投入低裝備有自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便。采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力精準(zhǔn)控制，不需人工操作。工作中的磨輥與磨盤不接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，磨損少、使用壽命長。磨輥可翻出到機(jī)殼外檢修，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機(jī)損失。磨輥潤滑采用單獨潤滑站，且單個磨輥回路采用雙泵泵吸同時工作的模式，既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻，又能避免磨輥軸承室內(nèi)存油過多出現(xiàn)泄露。

LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于化學(xué)工藝、冶金礦場、非金屬礦等行業(yè)，莫氏硬度5級以下、密度在3.2以下、抗壓強(qiáng)度在150Mpa以下、非易燃易爆礦、無腐蝕性的脆性物料顆粒狀及粉狀原料。例如石灰石，方解石，鐵礦石，銅礦石，石膏，粉煤灰等，LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是專業(yè)的非金屬設(shè)備，對于各種不同的非金屬可以生產(chǎn)出客戶想要達(dá)到得細(xì)度，并且能夠一次性完成，生產(chǎn)效率高，另外對冶金行業(yè)，像銅、鐵、金等可以將其磨成細(xì)末用于各種首飾，工藝品的打造，以及工業(yè)生產(chǎn)?；瘜W(xué)工藝上可以將其磨粉成試驗品的粒度，用于各種添加劑和各種化學(xué)藥品，農(nóng)藥和防腐藥物，浙江某超細(xì)磨粉，公司負(fù)責(zé)人孫總從事超細(xì)磨粉行業(yè)十余年，成品供應(yīng)給160多個廠家；從我公司購入SCM8021超細(xì)磨粉機(jī)，據(jù)他回饋反映，產(chǎn)品性能好，生產(chǎn)效率高。立磨機(jī)技術(shù)參數(shù)磨粉生產(chǎn)線投資前景隨著我國城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，從房地產(chǎn)建建設(shè)，無處不在的水泥發(fā)揮了巨大的作用。而作為水泥主要原料的石灰石以及鐵礦粉的需求將不斷增加，對于石灰石和鐵礦粉的破碎量將會一同增加。這個時候，對于磨粉設(shè)備，尤其是超細(xì)磨粉設(shè)備的投資顯得很有前景。除此之外，對于硅灰石而言，超細(xì)磨粉機(jī)。

LUM超細(xì)立磨主要由電動機(jī)、減速機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、選粉機(jī)、機(jī)體和油站等組成。主電機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機(jī)，物料經(jīng)螺旋給料機(jī)下料口落在磨盤中間，在離心力的作用下，物料從磨盤中間向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為超細(xì)立磨磨出的產(chǎn)品?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。

物料經(jīng)過螺旋給料機(jī)落在磨盤，通過主機(jī)驅(qū)動減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，使物料向磨盤四周進(jìn)行均勻移動，當(dāng)物料經(jīng)過磨盤上的輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，較小顆粒受擠壓后形成料床進(jìn)行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，被從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流帶入選粉機(jī)進(jìn)行分級，在選粉機(jī)葉片的作用下，不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粉體通過選粉機(jī)隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器進(jìn)行收集，收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質(zhì)，因難以粉磨且自身重力大，通過磨盤邊緣時，無法被氣流帶走而落入磨機(jī)下腔，被刮料板送吐渣口，排出主機(jī)外部。0提升機(jī)1原料倉2給料皮帶機(jī)3皮帶秤4除鐵器5提升機(jī)6鎖風(fēng)喂料閥7超細(xì)立磨8脈沖除塵器9螺旋輸送機(jī)10成品提升機(jī)11成品倉12離心引風(fēng)機(jī)13消音器14管道等非標(biāo)件15螺旋輸送機(jī)。