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大擺磨粉機出料一會粗一會細什么原因造成的

上海磨粉機產(chǎn)品

擺式磨粉機,又被稱為,是一種應用較廣的制粉設備。在擺式磨粉機的工作過程中,有一些常見故障是無法避免的,為了降低故障帶來的損失,需要及時采取有效措施進行解決。下文對擺式磨粉機工作中的常見故障及解決辦法進行說明。1、不出粉或少出粉故障原因:未裝鎖氣器,造成倒吸不出粉;鎖氣器密封不嚴,漏風、造成空氣大量進入,粉塵倒吸;分析機與管道軟連接處漏氣;鏟刀頭磨損較多,造成鏟刀鏟料太少或料無法鏟起;管道部分或管道法蘭聯(lián)接處嚴重漏氣;管道裝置安裝太長、太高,彎頭又多,致使管道阻力增加;出粉過粗或過細;主機響聲大并有振動;傳動裝置和分析機發(fā)熱。對應解決辦法:裝上鎖氣器;檢查鎖氣器的密封程度;重新安裝,堵住漏氣處;檢查鏟刀磨損情況,并更換新鏟刀;仔細檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣處隨即堵?。还艿姥b置應按總圖重新調(diào)整、配置。2、出粉過粗或過細故障原因:風量不適當,或分析機轉(zhuǎn)速未調(diào)整恰當。雷蒙磨粉機生產(chǎn)車間解決辦法:調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速;若產(chǎn)品過粗,當調(diào)整分析機還不能達到應有效果時,應適當關小鼓風機進風管的閥門;若產(chǎn)品過細,應停止分析機轉(zhuǎn)動或?qū)⒎治鰴C拆除;提高鼓風機轉(zhuǎn)速。3、主軸響聲大并有振動故障原因:進料不均勻和進料少;主機與傳動。

1.不出粉(正常情況下突然不出粉或少出粉)出現(xiàn)這種情況的原因包括:出粉閥失靈;鎖氣器漏裝或常開;管道嚴重漏氣;進入鼓風機的管道閥門關得太小;給料過多;管道系統(tǒng)安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太??;磨輥裝置卡死不轉(zhuǎn);鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。處理方法:檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開,堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度,增大彎頭處角度。均勻進料??刂屏系臐穸仍?%以下。2.出粉過粗或過細產(chǎn)生原因:分析機轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜;風量控制不當。處理方法:調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速及風量大小。3.主機停機頻繁,以及機溫過高產(chǎn)生原因:機內(nèi)物料太多,出粉太少,使磨機溫度上升,而鼓風機電流下降,余風管閥門關閉,熱氣無法排出。處理方法:清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉,均勻加料。主機停機頻繁還應檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機額定電流。4.主機聲響大并有振動產(chǎn)生原因:通常情況下是由于主機減速器與聯(lián)軸器偏差較大,地腳螺釘松動,裝配時主機上單向推力軸承上下脫開;安裝時由于聯(lián)軸器中間無間隙,將推力軸承頂起;料太硬,料似粉狀或進料太少;或者是基礎不牢固。處理方法:找正,二聯(lián)軸。

是物料被破碎之后再進行粉碎的關鍵設備,可對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),磨粉機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè)。磨粉機應用如此之廣泛,在使用過程中難免會出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題,磨粉機成品突然變粗可能是很多用戶都遇到過的問題,造成響磨粉機磨粉成品變粗的因素諸多,且比較復雜。一旦發(fā)現(xiàn)成品變粗,應認真分析事故現(xiàn)象,準確找出成品變粗的原因所在,以便及時采取對策,確保成品質(zhì)量和生產(chǎn)暢通。常見的磨粉成品變粗的原因通常有以下幾種:1、因安裝不當或材質(zhì)不良等原因,大小風葉常會在選粉機運轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂,當小風葉脫落或斷裂時,成品細度變粗。這種情況應停機處理,更新小風葉。2、粗粉長期沖刷,使磨機粗粉回料管出現(xiàn)孔洞,使粗粉物料滲漏到細粉區(qū),導致成品變粗,這時應及時焊補孔洞。3、磨粉機內(nèi)套筒襯板由于長期受物料的沖擊,襯板較易磨損,若更換不及時將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。當進入選粉機的物料通過內(nèi)套筒時,有一部分物料將從孔洞滲漏到內(nèi)外套筒的間隙,在循環(huán)風的作用下,由下而。

是在研究國內(nèi)外、環(huán)輥磨、等基礎上研制開發(fā)出來的一代新型產(chǎn)品,并已獲得國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的《實用新型證書》,可以說它是一種。它吸收了雷蒙機、環(huán)輥磨、立磨等優(yōu)點。具有沖擊、擠壓、研磨的聯(lián)合粉碎機理。使物料完全,徹底的粉碎。具有高細度、高產(chǎn)量、低能耗、高效率的優(yōu)點。2011年已被國家科技部列入國家火炬計劃項目。磨粉機技術原理工作時,電機通過聯(lián)軸器帶動主軸使裝配在托盤內(nèi)腔上部的磨環(huán)及下部的甩料板一起旋轉(zhuǎn),將物料均勻的從罩筒上部的給料管中給到托盤下端的甩料板上,物料在離心力的作用下被甩料板拋上托盤上部并隨旋轉(zhuǎn)的磨環(huán)帶到磨輥之間(磨輥和磨環(huán)之間有3-5mm間隙),當通過磨輥和磨環(huán)的物料層大于和磨環(huán)間隙時,物料受到磨輥來自兩根彈簧強大制粉力的作用下而粉碎,同時磨環(huán)旋轉(zhuǎn)通過物料帶動磨輥自轉(zhuǎn),磨輥和磨環(huán)的相對轉(zhuǎn)動大大地增加了研磨面積。被粉碎后的粉末物料在托盤內(nèi)腔隨托盤一起旋轉(zhuǎn),當碰上靜止不動的鏟刀被拋上托盤的上端面時,被鼓風機鼓入的切向螺旋氣流吹到主機罩筒上方的超細渦輪分級機進行篩分,細度過粗者仍落入主機托盤內(nèi)重新研磨,細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器收集后成為成品。磨粉機技術比較國外粉磨設備。

佰辰機械提示您可以從以下四個方面著手:一、主機轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)。速過高或過低時,會使得粗粉或細粉過早的傳遞到出粉口,影響物料的細度;我們需要通過調(diào)節(jié)磨粉機的電機電流大小來實現(xiàn)對轉(zhuǎn)速的調(diào)整。二、風機轉(zhuǎn)速磨粉機風機轉(zhuǎn)速對于比較輕的物料,風力過大的話,達不到細度要求的粉子也會被吹到集粉器中;反之,如果物料比重較大,風力過小,也會影響出料。風機的轉(zhuǎn)速直接影響著風力的大小,也是一個重要因素。三、磨輥磨環(huán)的磨損程度在正常運轉(zhuǎn)的時候,磨輥和磨環(huán)是不會直接接觸的,隨著使用時間的增加,磨輥磨環(huán)磨損程度也在增加,物料得不到充分研磨的話,成品的細度會受到影響,粗顆粒會增多。四、分析機葉片分析機內(nèi)部安裝了大量的葉片,呈太陽形分布,這些葉片經(jīng)過一段時間的使用后磨損,會直接影響分析機的選粉效率,粗粉穿過分析機進入集粉器,也是導致成品中粗粉過多的重要原因。

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我公司專業(yè)生產(chǎn)高壓磨粉機出料粒度突然變粗的原因及解決措施選礦設備、制砂設備、破碎設備、磨粉設備、建材設備五大系列產(chǎn)品,廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。主打產(chǎn)品有顎式破碎機、制砂機、球磨機、雷蒙磨粉機、烘干機等,歡迎前來選購,價格咨詢熱線:,在工作過程中,有時出料粒度突然變粗,遇到這種情況怎么辦呢?下面講解高壓磨粉機出料粒度突然變粗的原因及解決措施。1、磨粉機主機轉(zhuǎn)速雷蒙磨轉(zhuǎn)速過高或過低時,會使粗粉或細粉過早的傳遞到出粉口,影響物料的細度,這時可通過調(diào)節(jié)高壓磨的電機電流的大小來實現(xiàn)對轉(zhuǎn)速的調(diào)整。2、風機轉(zhuǎn)速高壓磨風機轉(zhuǎn)速對于比較輕的物料,當風力過大時,達不到要求的粉子也會被吹到集粉器中,相反,如果物料比重較大,風力過小,此時也會影響出料。風機的轉(zhuǎn)速直接影響著風力的大小,這是一個重要因素。3、磨輥磨環(huán)的磨損程度在正常運轉(zhuǎn)時,磨輥和磨環(huán)是不會直接接觸的,隨著使用時間的延長,磨輥磨環(huán)的磨損程度也在增加,如果物料得不到充分研磨,成品的細度會收到影響,粗顆粒數(shù)量會增加。4、分析機葉片高壓磨分析機內(nèi)安裝有大量的葉片,以太陽形分布,在長時間的使用中葉片會出現(xiàn)磨損,會影。

磨粉機設備→主機→常見現(xiàn)象一、軸承溫度過高產(chǎn)生原因:1、負荷過大;2、主機、分析機軸承潤滑不良;3、環(huán)輥轉(zhuǎn)子偏擺運轉(zhuǎn)、震動,聲音異常;4、軸承安裝誤差較大。排除方法:1、減少粉碎量,保持進出料平衡;2、及時注油;3、打開機器查看是否有磨輥破損或軸銷磨損嚴重,根據(jù)情況更換配件;4、重裝主機調(diào)整軸承間隙,保證精度。二、軸承轉(zhuǎn)速降低產(chǎn)生原因:1、過載或進料粒度過大;2、卡料排除方法:1、控制進料量,防止大塊物料進入;2、停止加料,停機檢查,排查故障。三、落料產(chǎn)生原因:1、加料量過大;2、進出料不平衡。排除方法:1、減少加料量;調(diào)整進料和分級機,穩(wěn)定風機電流,使進出料平衡。四、機體內(nèi)聲音異常產(chǎn)生原因:1、粉碎元件松動;2、粉碎腔內(nèi)混入高強度物質(zhì)(零件、超硬雜質(zhì));排除方法:1、停機并緊固松動部件;2、停機排查原因,取出高強度物質(zhì),并采取防止措施。磨粉機設備→常見現(xiàn)象→機器震動一、主機震動產(chǎn)生原因:1、地基不平,地腳松動;2、連接螺栓松動;3、料質(zhì)較硬無襯料;4、磨輥磨環(huán)變形嚴重;5、進料粒徑偏大。排除方法:1、墊平底座,擰緊螺栓;2、擰緊松動螺栓;3、減小進料粒度;4、更換磨輥磨環(huán);5、調(diào)整破。

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