工廠規(guī)模、水泥細(xì)度和顆粒級(jí)配、礦山、原料、生料粉磨、燒成系統(tǒng)等方面的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)都應(yīng)做較大改進(jìn)。Greatimprovementmustbemadeonthetraditionaldesignideologyexistinplantscale,cementfineness,sizedistribution,quarrydesign,rawmaterials,rawmealgrindingandburningetc.。

本書以一問一答的形式，介紹了干法水泥生產(chǎn)中生料粉磨和水泥粉磨工藝與設(shè)備方面的和實(shí)際操作技術(shù)。[1]水泥粉磨工藝與設(shè)備問答讀者對(duì)象本書來源于實(shí)際工作，具有較強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性，適合水泥企業(yè)管理者和工人培訓(xùn)，也可作為相關(guān)專業(yè)教學(xué)參考用書。[1]水泥粉磨工藝與設(shè)備問答目錄章生料粉磨系統(tǒng)節(jié)原料烘干的原理2對(duì)流干燥、干燥介質(zhì)3濕物料的干燥過程4干法粉磨時(shí)對(duì)入磨物料烘干的目的5水泥廠一般采用的烘干方法6表示物料中水分的方法7一次空氣與二次空氣8燃料分類9煤的組成表示方法10煤的發(fā)熱量（熱值）11燃燒的高位熱值、低位熱值節(jié)烘干機(jī)及操作技術(shù)12回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)構(gòu)成13烘干機(jī)熱風(fēng)爐設(shè)置燃燒室和混合室的原因14烘干機(jī)的工作原理15回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的類型16回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的內(nèi)部裝置17回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)傳熱形式18烘干熱源和通風(fēng)系統(tǒng)19快速烘干機(jī)20流態(tài)化式烘干機(jī)21烘干?粉磨系統(tǒng)22回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)工藝流程23順流式烘干機(jī)的特點(diǎn)24逆流式烘干機(jī)的特點(diǎn)25恒定干燥條件下的干燥速率曲線并加以說明26影響干燥速率的因素27煤粉燃燒中影響火焰長(zhǎng)度的因素28煤粉燃燒過程的特點(diǎn)29煤粉燃燒室操作時(shí)應(yīng)注意的問題30煤粉燒嘴的分類及各自。

生料粉磨系統(tǒng)按粉磨設(shè)備的不同可以分為三類:鋼球磨系統(tǒng)、立式(輥式)磨系統(tǒng)和氣落磨(或稱無介質(zhì))系統(tǒng)。目前，水泥工業(yè)應(yīng)用廣泛的是鋼球磨系統(tǒng)。近年來立式磨發(fā)展較快,而無介質(zhì)磨則應(yīng)用較少。生料粉磨細(xì)度影響燃燒時(shí)熟料的形成速度。生料越細(xì)其比表面積越大。在窯內(nèi)的反應(yīng)，如碳酸鈣分解、固相反應(yīng)、固液相反應(yīng)速度越快，越有利于CaO吸收。但是隨細(xì)度降低，磨機(jī)產(chǎn)量越低，粉磨電耗越高。配料率值、生料細(xì)度和均勾度等生料質(zhì)量，會(huì)使熟料結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化，從而影響熟料質(zhì)量。控制生料細(xì)度可以防止粗粒原料的混人，否則將使熟料結(jié)構(gòu)失去均勾性。配料不均勾，窯灰摻人不勻，煤粉成分跳動(dòng)或者生料拌和不勻等，在結(jié)構(gòu)上會(huì)使阿利特、貝利特的分布不均勾，各自聚集成堆，晶體大小不一，中間相的分布亦不均勻，且游離氧化鈣增多而且成堆分布。

工廠規(guī)模、水泥細(xì)度和顆粒級(jí)配、礦山、原料、生料粉磨、燒成系統(tǒng)等方面的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)都應(yīng)做較大改進(jìn)。Greatimprovementmustbemadeonthetraditionaldesignideologyexistinplantscale,cementfineness,sizedistribution,quarrydesign,rawmaterials,rawmealgrindingandburningetc.。