物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，便于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。磨輥和磨盤不直接接觸，產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機(jī)械磨損鐵易于去除，有效保證高標(biāo)準(zhǔn)物料的產(chǎn)品白度和純凈度。采用動(dòng)靜態(tài)組合式高效選粉機(jī)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，分離效率高，適應(yīng)物料廣，且可滿足不同情況下的細(xì)度需求，并極大的保證成品的粉體質(zhì)量。設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題且震動(dòng)小，因此噪音低。系統(tǒng)整體密封且在負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，排放標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)超于國(guó)標(biāo)。

梯型磨_立式磨粉機(jī)_大型磨粉機(jī)_擺式磨粉機(jī)高壓梯型磨工作原理GTM高壓梯型磨主機(jī)工作過(guò)程是通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞軸回轉(zhuǎn)，還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料拋起喂入磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，該墊料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉目的。高壓梯型磨結(jié)構(gòu)組成GTM高壓梯型磨標(biāo)準(zhǔn)配置包括主機(jī)、選粉機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、管裝裝置、旋風(fēng)集粉器、電機(jī)等，可選配套設(shè)備有顎式破碎機(jī)、提升機(jī)、給料機(jī)、電控柜等。高壓梯型磨性能特點(diǎn)1、選用了超強(qiáng)的增壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)，在此條件下，裝置的整體受力點(diǎn)和其它產(chǎn)品相比提高了45%左右；彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動(dòng)和噪音，避免了共振，提高生產(chǎn)效率。2、采用了高強(qiáng)的新型耐磨材料提高粉碎效率，并延長(zhǎng)了磨輥與磨環(huán)的使用壽命。該機(jī)將磨輥與磨環(huán)設(shè)置成階梯狀，降低了進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了粉碎的效果與細(xì)度。3、采用高效節(jié)能離心引。

礦石磨機(jī)，超細(xì)粉生產(chǎn)線，大型立式磨粉機(jī)設(shè)備詳細(xì)介紹上?？评鹂藱C(jī)器一家專業(yè)生產(chǎn)大中型破碎、制砂、磨粉設(shè)備。如果您有需要可以和我們?nèi)〉寐?lián)系，咨詢電話：.A、分級(jí)機(jī)主機(jī)采用氣力渦流分級(jí)原理，能耗低，產(chǎn)量大，特別適合配套CLUM系列超細(xì)立磨砂的產(chǎn)品進(jìn)行二次三次分級(jí)。B、三個(gè)分級(jí)輪為臥式放置，結(jié)構(gòu)緊湊，其葉片采用高耐磨材料制作，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。C、調(diào)整分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速可快速準(zhǔn)確的設(shè)定細(xì)粉產(chǎn)品細(xì)度，單機(jī)多轉(zhuǎn)子分級(jí)輪設(shè)計(jì)，可適時(shí)增加產(chǎn)能。D、325目零篩余量可生產(chǎn)百分百325目零篩余量的精粉。E、獨(dú)特的氣封設(shè)計(jì)，使得粒徑分割點(diǎn)達(dá)D97=5um.無(wú)粗顆粒夾帶現(xiàn)象。F、精確的分級(jí)能力，可根據(jù)需求靈活、快速調(diào)整所需的粒徑分割點(diǎn)。G、穩(wěn)定的分級(jí)特性，在相同條件下，可確保粒子分布曲線穩(wěn)定性。H、優(yōu)異的產(chǎn)品再現(xiàn)性，方便易調(diào)的操作功能，在生產(chǎn)多樣產(chǎn)品時(shí)，更加充分展現(xiàn)了優(yōu)異的產(chǎn)品再現(xiàn)性。I、粒徑分布范圍：靈活生產(chǎn)超微細(xì)粉2um>40%~75%，D97=5~20um，比表面積14000~30000cm2/g.J、整個(gè)系統(tǒng)采用負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵溢出現(xiàn)象，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。立磨機(jī)微粉磨/超細(xì)磨粉機(jī)高壓磨粉機(jī)立式磨粉機(jī)/。

重機(jī)自1958年成立今，已走過(guò)了五十余年的歷程這個(gè)脫胎于國(guó)有大型企業(yè)的股份制公司已成為引人關(guān)注的重型機(jī)械裝備企業(yè)上海重型機(jī)械，主要從事水泥建材、礦山、環(huán)保、冶金化工機(jī)械成套設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、工程咨詢、設(shè)備供貨、安裝調(diào)試，工程總承包及相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。重機(jī)創(chuàng)建于1958年是中國(guó)建材機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)成員單位，中國(guó)水泥機(jī)械龍頭企業(yè)，中國(guó)煤炭工業(yè)機(jī)電設(shè)備定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，以及ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)、浙江省高新技術(shù)企業(yè)，浙江省工商企業(yè)信用AA級(jí)“守合同重信用企業(yè)”，全國(guó)水泥粉磨系統(tǒng)十佳技術(shù)與裝備示范企業(yè)，位列浙江省水泥裝備制造業(yè)前列。

投資成本低占地面積小：集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費(fèi)用。烘干能力強(qiáng)：內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，可為節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對(duì)不同濕度的物料。運(yùn)行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長(zhǎng)，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號(hào)的產(chǎn)品滿足客戶需求對(duì)不同物料的產(chǎn)量需求，相對(duì)傳統(tǒng)磨機(jī)而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過(guò)液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。

閾佺熆鐭崇（綺夌敓浜х嚎鏄竴濂楃煶鏂欒秴緇嗗姞宸ョ殑紓ㄧ矇鐢熶駭綰匡紝鏁村鐢熶駭綰跨洿鑷蟲妸閾佺熆鐭崇（鎴愮粏綺夈€傚悓鏃墮搧鐭跨煶紓ㄧ矇鐢熶駭綰垮湪瀵瑰師鏂欒繘琛屾繁鍔犲伐鏃訛紝鎻愰珮闄勫姞鍊肩▼搴忓氨鏄懼緱闈炲父閲嶈銆傚ぇ鍧楃殑閾佺熆鐭崇粡綺楃銆佺粏紕庡悗錛屾棤璁烘槸宸ヤ笟鍒剁矇錛屾垨緇嗙（鍚庣簿閫夎繘鍏ョ閫夋満錛岄兘闇€瑕佺熆鐭崇（綺夋満銆傜洰鍓嶇熆鐭崇（綺夋満綾誨瀷涓板瘜錛屽瀷鍙峰鏍鳳紝甯哥敤鐨勬湁楂樺帇闆瘋挋紓ㄥ拰鐞冪（鏈虹瓑涓ゅぇ綾匯€傚叿浣撶殑閫夋嫨搴斾粠鐭跨煶鐨勬€ц川銆佺（綺夌殑緇嗗害銆佷駭閲忎互鍙?qiáng)鍦哄湴鏉′欢銆佹姇璧勮鍒掔瓑鏂歸潰鑰冭檻錛屼互渚塊€夋嫨涓哄悎閫傜殑銆?/p>。

1、運(yùn)行成本低磨輪和碾盤襯件采用特殊合金耐磨材質(zhì)，易損件使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本極低。磨輪外圍凸面及碾盤凹面經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，使物料形成穩(wěn)定有效料床，整機(jī)振動(dòng)小，成粉率高，相比國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品產(chǎn)能高出20%，相比球磨機(jī)等設(shè)備能耗降低40%。2、產(chǎn)品附加值高采用多頭選粉分機(jī)結(jié)構(gòu)，出磨成品細(xì)度在D975-45微米均可實(shí)現(xiàn)。高效率的精密轉(zhuǎn)子采用PLC變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)客戶不同的要求調(diào)節(jié)選粉模式，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)2微米含量20%-70%的產(chǎn)品。CLUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)生產(chǎn)的超細(xì)粉體經(jīng)分級(jí)后，具有粒徑分布窄，2微米含量可控，粉體顆粒粒型好等優(yōu)勢(shì)，大大提高了成品附加值和應(yīng)用領(lǐng)域。3、系統(tǒng)安全可靠采用PLC/DCS自動(dòng)控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力精準(zhǔn)，無(wú)需人工操作。磨輥套和碾盤襯板的接觸采用電子限位和機(jī)械限位保護(hù)，避免劇烈振動(dòng)和破壞沖擊。減速箱箱體及潤(rùn)滑系統(tǒng)采用了多重檢測(cè)和保護(hù)裝置，磨輥潤(rùn)滑采用獨(dú)立潤(rùn)滑站，單個(gè)磨輥潤(rùn)滑回路采用雙泵，即保證磨輥軸承的充分潤(rùn)滑和冷卻，又使磨輥軸承室不會(huì)因存油過(guò)多而導(dǎo)致漏油。配備多重智能保護(hù)裝置的CLUM主機(jī)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行，并且運(yùn)行過(guò)程高效、安全、穩(wěn)定。4、綠色環(huán)保由于工作中磨輥。