在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，如果保養(yǎng)和維護(hù)不到位設(shè)備在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障，給我們的工作帶來(lái)不便，比如在工作時(shí)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，這是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅嬗尚【巵?lái)為大家詳細(xì)分析導(dǎo)致這樣情況出現(xiàn)的原因是什么，并且出現(xiàn)這樣的情況該如何解決。首先是在進(jìn)料方面，如果在入料的時(shí)候因?yàn)檫M(jìn)料不均勻，會(huì)導(dǎo)致磨粉機(jī)高細(xì)磨粉機(jī)研磨不充分，成品物料不能及時(shí)的排出，長(zhǎng)時(shí)間下去一旦物料聚集會(huì)導(dǎo)致物料在風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生堆積，終造成風(fēng)道堵塞，因此保證均勻入料是避免堵塞的首要因素。其次如果鼓風(fēng)機(jī)的動(dòng)力不足，會(huì)導(dǎo)致物料不能在風(fēng)道內(nèi)正常的流動(dòng)，從而出現(xiàn)了物料堆積的現(xiàn)象。所以在工作時(shí)要保證鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)風(fēng)力過(guò)小的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致物料無(wú)法進(jìn)行傳輸運(yùn)動(dòng)，所以在工作時(shí)要確保額定功率和工作電壓正常，這樣能保證設(shè)備可以正常工作。更多詳情請(qǐng)關(guān)注我們官方的微信公眾號(hào)。

磨粉機(jī)作為大型的礦石磨粉設(shè)備，由于作用對(duì)象特殊，在使用的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)故障。，小編總結(jié)了磨粉機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)的20類故障及解決辦法，希望能給您的生產(chǎn)帶來(lái)一些幫助。1，磨粉機(jī)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)已調(diào)好的產(chǎn)品粒度過(guò)大問(wèn)題原因：三角帶松動(dòng)。解決辦法：拉緊三角帶并適當(dāng)調(diào)整其他部件，能達(dá)到滿意的產(chǎn)品粒度。2，磨粉機(jī)突然出現(xiàn)機(jī)身振動(dòng)問(wèn)題原因：（1）部件不緊固；（2）底角螺絲帽松動(dòng)；（3）主軸彎曲變形，零件重量不平衡。解決辦法：（1）檢查每個(gè)部件的牢固情況；（2）把螺絲帽上緊；（3）更換主軸并調(diào)整平衡度。3，磨粉機(jī)遇到軸承筒抱死現(xiàn)象，即制動(dòng)器將輪胎加緊對(duì)于沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)問(wèn)題原因：（1）軸承發(fā)熱過(guò)量；（2）軸承缺油或進(jìn)粉塵；（3）軸承損壞。解決方法：（1）適當(dāng)?shù)淖屇シ蹤C(jī)休息一會(huì)兒；（2）檢查清洗軸承并給軸承加油；（3）及時(shí)更換新軸承，以免損壞其它部件。4，磨粉機(jī)電流過(guò)大懸軸部件經(jīng)常發(fā)生滾子轉(zhuǎn)不動(dòng)，電流高達(dá)A（正常A）。問(wèn)題原因：經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動(dòng)軸承抱死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。出風(fēng)口間隙過(guò)大，懸軸內(nèi)腔氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵進(jìn)入懸軸腔內(nèi)。5，磨粉腔聲音異常，滾子在磨環(huán)上有撞擊聲問(wèn)題原因：經(jīng)停機(jī)打開(kāi)磨粉腔。

發(fā)布日期：:36由幾臺(tái)小型對(duì)輥磨粉機(jī)和小麥清理及輸送設(shè)備等組合而成的面粉加工機(jī)組，目前已在農(nóng)村中廣泛使用。它具有生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化水平高、勞動(dòng)強(qiáng)、度低以及磨出的面粉質(zhì)量好等特點(diǎn)，深受用戶歡迎。但這種設(shè)備在使用過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)一些故障，現(xiàn)其故障原因做如下分析：1、電機(jī)故障整個(gè)機(jī)組有大小不等的10多臺(tái)電機(jī)，因此，電機(jī)的故障不容忽視。溫度過(guò)高是電機(jī)損壞的主要原因之一。引起溫度過(guò)高的原因有軸承缺油、軸承進(jìn)入臟物，軸承損壞或；電機(jī)過(guò)載等。2、清理篩故障(1)清理篩振動(dòng)大或篩框晃動(dòng)。原因?yàn)槁菟ɑ蚰拘ㄋ伞?2)砂石中帶有麥粒。原因是排石嘴內(nèi)部風(fēng)門小，或篩面傾角不合適。(3)小麥被打碎過(guò)多。原因?yàn)榇螓溠b置齒板與篩片間隙太小，篩孔過(guò)大或損壞。3、螺旋攪拌器故障(1)出糧口不排糧。原因有電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，出料口堵塞，攪拌器葉片斷裂等。(2)攪拌器軸不轉(zhuǎn)。原因有喂料過(guò)多，傳動(dòng)帶打滑等。4、磨粉機(jī)故障(1)機(jī)身晃動(dòng)，應(yīng)擰緊磨頭與機(jī)架聯(lián)接螺栓。(2)產(chǎn)量下降。應(yīng)調(diào)緊彈簧，保證磨輥兩端間隙一致，對(duì)磨損的磨齒要進(jìn)行修理。(3)面粉溫度高。應(yīng)調(diào)松磨輥，如磨輥磨損嚴(yán)重應(yīng)修理或更換；夏季機(jī)溫高時(shí)應(yīng)停機(jī)散熱。(4)不出麩皮。常。

磨粉機(jī)設(shè)備→主機(jī)→常見(jiàn)現(xiàn)象一、軸承溫度過(guò)高產(chǎn)生原因：1、負(fù)荷過(guò)大；2、主機(jī)、分析機(jī)軸承潤(rùn)滑不良；3、環(huán)輥轉(zhuǎn)子偏擺運(yùn)轉(zhuǎn)、震動(dòng)，聲音異常；4、軸承安裝誤差較大。排除方法：1、減少粉碎量，保持進(jìn)出料平衡；2、及時(shí)注油；3、打開(kāi)機(jī)器查看是否有磨輥破損或軸銷磨損嚴(yán)重，根據(jù)情況更換配件；4、重裝主機(jī)調(diào)整軸承間隙，保證精度。二、軸承轉(zhuǎn)速降低產(chǎn)生原因：1、過(guò)載或進(jìn)料粒度過(guò)大；2、卡料排除方法：1、控制進(jìn)料量，防止大塊物料進(jìn)入；2、停止加料，停機(jī)檢查，排查故障。三、落料產(chǎn)生原因：1、加料量過(guò)大；2、進(jìn)出料不平衡。排除方法：1、減少加料量；調(diào)整進(jìn)料和分級(jí)機(jī)，穩(wěn)定風(fēng)機(jī)電流，使進(jìn)出料平衡。四、機(jī)體內(nèi)聲音異常產(chǎn)生原因：1、粉碎元件松動(dòng)；2、粉碎腔內(nèi)混入高強(qiáng)度物質(zhì)（零件、超硬雜質(zhì)）；排除方法：1、停機(jī)并緊固松動(dòng)部件；2、停機(jī)排查原因，取出高強(qiáng)度物質(zhì)，并采取防止措施。磨粉機(jī)設(shè)備→常見(jiàn)現(xiàn)象→機(jī)器震動(dòng)一、主機(jī)震動(dòng)產(chǎn)生原因：1、地基不平，地腳松動(dòng)；2、連接螺栓松動(dòng)；3、料質(zhì)較硬無(wú)襯料；4、磨輥磨環(huán)變形嚴(yán)重；5、進(jìn)料粒徑偏大。排除方法：1、墊平底座，擰緊螺栓；2、擰緊松動(dòng)螺栓；3、減小進(jìn)料粒度；4、更換磨輥磨環(huán)；5、調(diào)整破。

點(diǎn)擊：次發(fā)布日期：:20:55文章來(lái)源：佰辰磨粉機(jī)使用了一段時(shí)間要進(jìn)行定期的維修，例如磨粉機(jī)在日常工作中會(huì)出現(xiàn)堵塞的狀況，給我們的工作帶來(lái)不便。磨粉機(jī)堵塞的原因是什么呢?佰辰機(jī)械分析有以下幾個(gè)方面：一：進(jìn)料不均勻磨粉機(jī)在喂料的時(shí)候，或多或少會(huì)造成研磨不充分，成品物料不能及時(shí)在鼓風(fēng)機(jī)作用下順循環(huán)風(fēng)道排出，一旦造成物料聚集會(huì)增加鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，導(dǎo)致粉狀物料在風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生堆積，終造成風(fēng)道堵塞。因此要在磨粉機(jī)喂料時(shí)保證入料連續(xù)均勻。二：鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力不足如果鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力不足會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量不足，使得物料在風(fēng)道內(nèi)不能正常流動(dòng)，造成物料的堆積。要想物料在鼓風(fēng)機(jī)的作用下順循環(huán)風(fēng)道進(jìn)行傳輸，要保持鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不可出現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)力過(guò)小無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行傳輸運(yùn)動(dòng)，在檢修中要保持磨粉機(jī)的額定使用功率和工作電壓正常，才能保持設(shè)備穩(wěn)定的生產(chǎn)工作。三：除塵器不能正常工作除塵器對(duì)于磨粉機(jī)的正常工作來(lái)說(shuō)是很重要的，布袋除塵器主要是用來(lái)回收循環(huán)風(fēng)流中增加的風(fēng)量，同時(shí)去除風(fēng)流中的粉塵顆粒，將增加的廢氣風(fēng)量?jī)艋笈懦鰴C(jī)外。當(dāng)布袋除塵器無(wú)法正常除塵時(shí)，大量粉塵顆粒物料很容易在風(fēng)道內(nèi)形成堆積，以于造成磨粉機(jī)循環(huán)風(fēng)道的堵塞。如果出現(xiàn)這種情。

1.不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）出現(xiàn)這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開(kāi)；管道嚴(yán)重漏氣；進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的管道閥門關(guān)得太?。唤o料過(guò)多；管道系統(tǒng)安裝太長(zhǎng)太高、彎頭太多或彎頭處角度太??；磨輥裝置卡死不轉(zhuǎn)；鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開(kāi)，堵住管道漏氣和檢風(fēng)門的閥門是否打開(kāi)。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進(jìn)料?？刂屏系臐穸仍?%以下。2.出粉過(guò)粗或過(guò)細(xì)產(chǎn)生原因：分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜；風(fēng)量控制不當(dāng)。處理方法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)量大小。3.主機(jī)停機(jī)頻繁，以及機(jī)溫過(guò)高產(chǎn)生原因：機(jī)內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機(jī)溫度上升，而鼓風(fēng)機(jī)電流下降，余風(fēng)管閥門關(guān)閉，熱氣無(wú)法排出。處理方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。主機(jī)停機(jī)頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機(jī)額定電流。4.主機(jī)聲響大并有振動(dòng)產(chǎn)生原因：通常情況下是由于主機(jī)減速器與聯(lián)軸器偏差較大，地腳螺釘松動(dòng)，裝配時(shí)主機(jī)上單向推力軸承上下脫開(kāi)；安裝時(shí)由于聯(lián)軸器中間無(wú)間隙，將推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進(jìn)料太少；或者是基礎(chǔ)不牢固。處理方法：找正，二聯(lián)軸。