本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種磨粉機(jī)磨輥。背景技術(shù)：磨粉機(jī)的種類有多種，有應(yīng)用于工業(yè)施工設(shè)備生產(chǎn)的，有應(yīng)用于糧食加工生產(chǎn)的，在糧食加工領(lǐng)域中，經(jīng)常用到的是一種面粉、小麥類的磨粉機(jī)，這種磨粉機(jī)主要由機(jī)殼、進(jìn)料筒、磨輥、集料箱和提升管以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其原理是依靠磨輥的擠壓來(lái)完成磨粉工作的，其工作流程為：糧食由進(jìn)料筒進(jìn)入磨粉機(jī)內(nèi)部后落在兩個(gè)磨輥縫隙之間，糧食經(jīng)磨輥擠壓后落到集料箱，集料箱內(nèi)的粉料經(jīng)過(guò)提升管被提升進(jìn)入下一道工序。但是磨粉機(jī)在工作中存在以下不足：1、磨輥持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，且在高溫下工作，致使磨輥表面溫度很高，影響磨輥的研磨效果，而且也縮短了磨輥的使用壽命，增加了面粉的生產(chǎn)成本，同時(shí)還影響面粉的生產(chǎn)質(zhì)量。2、磨輥表面為粗糙摩擦面，磨粉效率低，磨輥容易損壞。3、磨輥長(zhǎng)時(shí)間工作磨損后，并不能熟知磨輥的損壞程度。因此，本實(shí)用新型提供一種新的磨輥來(lái)解決此問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型提供一種磨粉機(jī)磨輥，有效的解決了磨粉機(jī)磨輥溫度過(guò)高影響磨粉效果、磨輥容易損壞且不熟知磨損程度的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥，磨輥的兩端經(jīng)軸承座固定，其特征在于，磨。

本實(shí)用新型涉及磨粉設(shè)備，是一種磨粉機(jī)磨輥主軸。背景技術(shù)：常見(jiàn)的磨粉機(jī)例如雷蒙機(jī)，主要用于重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石等莫氏硬度不大于9.3級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)的高細(xì)制粉加工。雷蒙機(jī)的磨粉部位主要是包括磨輥和磨環(huán)，磨輥通過(guò)磨輥主軸組件定位于梅花架，且隨梅花架旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨輥在離心力作用下與磨環(huán)內(nèi)環(huán)面形成滾壓配合，即實(shí)現(xiàn)磨粉操作?，F(xiàn)有的磨輥主軸通常僅對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)磨輥，且磨輥較多采用柱形結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)計(jì)的目的，是保證磨輥與磨環(huán)形成有效滾壓接觸。理論上，磨輥與磨環(huán)接觸面積越大，越能提高磨粉效率，但實(shí)際中，由于磨輥與磨環(huán)不可能達(dá)到理想的尺寸精度，故即使增大磨輥與磨環(huán)的尺寸，也并不能過(guò)多提高磨粉質(zhì)量和效率，而成本卻大大提高。為此，有待對(duì)現(xiàn)有的磨輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為克服上述不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種磨粉機(jī)磨輥主軸，使其解決現(xiàn)有磨粉機(jī)磨輥與磨環(huán)滾壓接觸面極其有限，影響磨粉效率的技術(shù)問(wèn)題。其采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。該磨粉機(jī)磨輥主軸包括上段和下段，且上段與下段均設(shè)有套接磨輥的套接定位部，上段的底部與下段的頂部均設(shè)有內(nèi)凹的扇形擺槽，且扇形擺槽底部形成圓弧的。

對(duì)于磨粉機(jī)磨輥要經(jīng)常的維修維護(hù),首先要經(jīng)常檢查磨輥的清理機(jī)構(gòu)是否正常,對(duì)輥面的壓力是否適當(dāng)。已磨損的清理刷、刮刀應(yīng)及時(shí)更換,以使輥面保持正常狀態(tài)。磨輥的工作面在使用過(guò)程中會(huì)逐漸磨損,若研磨效果已有較大變化,應(yīng)進(jìn)行更換。齒輥磨損后,前齒面變寬、變禿,相當(dāng)于前角增大,破碎能力下降,動(dòng)耗明顯增加。磨粉機(jī)的心磨光輥的粗糙面磨平后,其取粉率會(huì)下降,影響的使用效果。

一種磨粉機(jī)磨輥總成的制作方法摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機(jī)磨輥總成，包括一對(duì)條形件，條形件上通過(guò)慢輥軸承座安裝慢輥，通過(guò)快輥軸承座承臺(tái)安裝快輥，并安裝軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)張緊輪支座安裝張緊輪，所述快輥軸承座承臺(tái)通過(guò)條形件上的鉸接孔由鉸軸鉸接在條形件上。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型將磨粉機(jī)磨輥模塊化，可簡(jiǎn)化管理，可極大降低成本，取得好的經(jīng)濟(jì)效益;另外設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，易于判明故障發(fā)生點(diǎn)，易于從整機(jī)中拆卸和組裝進(jìn)行維修，從而顯著改善維修條件，可顯著降低對(duì)維修人員的技術(shù)水平和技能的要求，加快維修速度和提高修理后的質(zhì)量;并且能有效避免拆卸時(shí)物料被污染。說(shuō)明一種磨粉機(jī)磨輥總成技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于糧食生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種磨粉機(jī)磨輥總成。背景技術(shù)[0002]小麥經(jīng)磨制加工后，即成為小麥面粉，小麥面粉按加工精度和用途不同分為等級(jí)粉和專用粉兩大類。在面粉加工技術(shù)領(lǐng)域中，磨粉機(jī)是重要的加工設(shè)備，目前，市場(chǎng)上的磨粉機(jī)，快輥、慢輥、張緊輪等部件安裝在磨粉機(jī)機(jī)架上，在整體式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，判明故障點(diǎn)比較困難，在維修中往往需要大拆大裝，并且受工具、測(cè)試設(shè)備、操作空間等維。

強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，滑動(dòng)軸承的徑向尺寸小，周向尺寸長(zhǎng)，正適合在磨粉機(jī)墻板上安排，滑動(dòng)軸承對(duì)拆裝磨輥方便，而且易于實(shí)現(xiàn)自位。但是滑動(dòng)軸承也有它的不足之處，其摩擦嚴(yán)重，帶來(lái)的后果是磨粉機(jī)的消耗功率大，軸承發(fā)熱嚴(yán)重，甚發(fā)生燒壞軸承的事故，滑動(dòng)軸承精度低，難以保證輥間軋距的穩(wěn)定性，因此后道磨粉機(jī)上（軋距僅百分之幾毫米）會(huì)產(chǎn)生空輥打擊事故，軸瓦磨損后有徑向間隙，更不利于定心，磨輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)?；瑒?dòng)軸承需要稀油潤(rùn)滑，容易污染面粉，不符合衛(wèi)生要求，而且要用寶貴的有色金屬?，F(xiàn)代磨粉機(jī)幾乎全部采用滾動(dòng)軸承，其摩擦損失小，發(fā)熱小，對(duì)減少磨粉機(jī)的功率消耗有很大的作用。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，喂料流可直接進(jìn)入粉碎區(qū)，并便于操作人員觀察和調(diào)整喂料情況；粉碎后的物料對(duì)下磨門無(wú)噴粉情況，拆換磨輥方便。磨輥軸上的大皮帶輪和同步帶輪均采用張緊連接，裝拆方便。喂料輥離合器采用了摩擦片離合器，喂料輥的動(dòng)力來(lái)源于慢輥。本機(jī)的級(jí)傳動(dòng)——電動(dòng)機(jī)到快輥，采用V帶傳動(dòng)，軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用單調(diào)首輪啟動(dòng)離合軋。