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鉛粉機(jī)磨粉原理

上海磨粉機(jī)產(chǎn)品

鉛粉有毒,不知道嗎。埃斯科拉等知名鎖具廠(chǎng)知名鎖具廠(chǎng)大都采用虎頭hotolube或者克魯伯kluber的全合成鎖具潤(rùn)滑油。全合成基礎(chǔ)油生產(chǎn),清澈透明,無(wú)色無(wú)味,耐低溫,不沾染灰塵。陶飽有30毫升尖嘴小油瓶,滴入幾滴即可,使用方便。保養(yǎng)周期為六個(gè)月。不能使用礦物油,因?yàn)榈V物油黏度高容易沾染灰塵。也不宜采用鉛筆末或者黑色石墨潤(rùn)滑,不能潤(rùn)滑到內(nèi)部部件,并且會(huì)有重金屬和顏色污染。

1.鉛粉的制造原理鉛粉是指由表面覆蓋著一層氧化鉛的金屬鉛微粒組成的顆粒狀粉末,是鉛酸電池極板活性物質(zhì)的基本材料,也是鉛酸電池實(shí)現(xiàn)粉末多孔電極的途徑,所以鉛粉的各項(xiàng)性能將直接影響極板及蓄電池的性能。鉛粉的制造工藝有兩種,一是球磨法;二是氣相氧化法。其中球磨法在國(guó)內(nèi)外廣泛地采用,而歐美等國(guó)家采用氣相氧化法居多。所謂球磨法是指鉛球或鉛塊在鉛粉機(jī)圓筒內(nèi)通過(guò)相互撞擊和摩擦被氧化磨碎成粉的過(guò)程,通常稱(chēng)為島津粉,制造設(shè)備為球磨式鉛粉機(jī),也稱(chēng)為島津鉛粉機(jī)。氣相氧化法主要是指熔融的鉛液在氣相氧化室內(nèi)被攪拌成霧滴狀后與空氣中的氧氣化合制取鉛粉的過(guò)程,由此制得的鉛粉通常稱(chēng)為巴頓粉,制造設(shè)備為巴頓鉛粉機(jī)。球磨式鉛粉機(jī)應(yīng)用較多,用量估計(jì)占到國(guó)內(nèi)用量的80%。球磨式鉛粉機(jī)一般按每天額定產(chǎn)量,標(biāo)稱(chēng)為0.5t、1t30t鉛粉機(jī)。依據(jù)廠(chǎng)家制造設(shè)備的類(lèi)型基本分為,自動(dòng)球磨鉛粉機(jī)和普通球磨鉛粉機(jī)。自動(dòng)球磨鉛粉機(jī)主要特點(diǎn)是采用微電腦技術(shù),工藝參數(shù)由電腦控制執(zhí)行,加料和輸送由機(jī)械自動(dòng)完成,鉛粉質(zhì)量穩(wěn)定,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。普通球磨鉛粉機(jī),主要以簡(jiǎn)單的參數(shù),控制鉛粉機(jī)的質(zhì)量和設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),鉛粒的添加多以人工操作為主,勞動(dòng)強(qiáng)度。

鉛粉機(jī)在出現(xiàn)燒鉛粉的情況下!應(yīng)該是主機(jī)溫度已經(jīng)過(guò)高!而且出粉口溫度也過(guò)高!在發(fā)現(xiàn)這樣的情況下!待處理的事項(xiàng):應(yīng)該注意正,負(fù)風(fēng)機(jī)的調(diào)整,進(jìn)球量的控制!從而達(dá)到溫度的控制!不拋球的情況下果斷處理溫度的變化!。

制造蓄電池使用的鉛粉機(jī)設(shè)備是制造蓄電池的主要設(shè)備.介紹了我國(guó)鉛粉機(jī)從二十世紀(jì)六十年代今的三個(gè)發(fā)展階段.鉛粉機(jī)由過(guò)去的3噸、6噸鉛粉機(jī),發(fā)展到現(xiàn)在可以生產(chǎn)出24噸鉛粉;由過(guò)去的半機(jī)械化,發(fā)展到現(xiàn)在的鉛粉機(jī)系統(tǒng)全自動(dòng)化生產(chǎn),鉛粉機(jī)設(shè)備運(yùn)行可靠,制造的鉛粉質(zhì)量穩(wěn)定.對(duì)鉛粉機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

生產(chǎn)二藝過(guò)程一般是先將純鉛熔融,用鑄球機(jī)〔或鑄粒機(jī))鑄成鉛球(或鉛?!常谇蚰C(jī)中研磨,經(jīng)風(fēng)選,生產(chǎn)出球磨鉛粉。顆粒形狀為鱗片狀,氧化鉛主要為四方晶系,平均顆粒直徑約再二,比表面積約為Z.4---2.8m}七,用來(lái)制造鉛酸蓄電池的活性物質(zhì)。研究結(jié)果表明,以四方晶系氧化創(chuàng)專(zhuān)制造的正極板的容量和壽命均優(yōu)于f}交晶系氧不州沿。球磨機(jī)的缺J占‘是占地而積人.能耗高。生產(chǎn)效率不及巴頓式鉛粉機(jī)。[1]。

名稱(chēng):新式鉛粉機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于研磨機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及生產(chǎn)蓄電池用鉛粉的新式鉛粉機(jī)。目前國(guó)內(nèi)大部分廠(chǎng)家使用的鉛粉機(jī)(島津式)生產(chǎn)工序多,先需用36KW的熔鉛爐將鉛錠溶化后鑄?;蜩T條切成小塊,然后儲(chǔ)存、輸送到鉛粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨粉,其所需設(shè)備多、浪費(fèi)原材料、人力和電力;國(guó)外除采用上述工藝外,還采用哈丁式鉛粉機(jī),利用切塊機(jī)將鉛錠切成小塊,通過(guò)傳送帶和震蕩裝置送到鉛粉機(jī)內(nèi)磨粉,經(jīng)負(fù)壓風(fēng)將鉛粉抽出,其氧化度只能達(dá)到50~60%,不大適應(yīng)我國(guó)蓄電池的工藝要求。本實(shí)用新型目的在于提供一種簡(jiǎn)化熔、鑄設(shè)備,進(jìn)料磨粉科學(xué)化,鉛粉質(zhì)量好的新式鉛粉機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下包括進(jìn)料、主機(jī)、集粉和控制部分,進(jìn)料部分有角度可調(diào)的滑道;主機(jī)部分包括滾筒、正壓風(fēng)管和于其相連接的正壓風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、電機(jī);集粉部分包括布袋集粉器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、水霧除塵器等,主要特征是正壓風(fēng)管是從主機(jī)后部裝入滾筒內(nèi)的,其上有熱電偶和粗粒返回螺旋輸送裝置,滾筒后部設(shè)置鏈輪通過(guò)鏈條與傳動(dòng)裝置相連接,主機(jī)通風(fēng)道的基部設(shè)淋水裝置,主機(jī)出粉口內(nèi)有熱電偶,其上的爬高裝置依次與集粉部分的旋風(fēng)集粉器、脈沖布袋集粉器、水霧除塵器及負(fù)壓風(fēng)機(jī)相。

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