產(chǎn)品簡介：MTW歐版磨粉機(jī)是我公司在吸收現(xiàn)代化粉磨技術(shù)及理念的基礎(chǔ)上研發(fā)而成的國家產(chǎn)品，擁有多項(xiàng)自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)。該機(jī)型采用了錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等多項(xiàng)新型技術(shù)，粉磨效率高，產(chǎn)量提升20%以上，是傳統(tǒng)雷蒙磨、擺式磨更新?lián)Q代替代產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于電廠脫硫、大型非金屬礦制粉和建材與化工等領(lǐng)域。應(yīng)用范圍：電廠環(huán)保石灰石脫硫劑制備、重質(zhì)碳酸鈣加工、大型非金屬礦制粉、建材與化工、固體燃料粉磨物料：石灰石、方解石、生石灰、白云石、重晶石、滑石、碳酸鈣、石膏、膨潤土、高嶺土、石油焦、煤等。

生產(chǎn)效率高產(chǎn)量大：獨(dú)特的曲面型鏟刀設(shè)計(jì)，可將物料導(dǎo)向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，在均勻磨損的同時(shí)也增大了有效工作面積，提高了產(chǎn)量。成品質(zhì)量好：籠式、葉盤式選粉機(jī)，雙重配置供選擇，獨(dú)特氣密封裝置，有效防止跑粗粉。運(yùn)行成本低材料利用率高：鏟刀采用分體式設(shè)計(jì)，更換時(shí)只需更換鏟刀刃；刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，極大地降低了生產(chǎn)成本。稀油潤滑：內(nèi)置油泵，無需另配油泵或潤滑站可實(shí)現(xiàn)主軸與齒輪軸等軸承的循環(huán)潤滑，與傳統(tǒng)脂潤滑相比，降低阻力、溫度，提高軸承壽命。系統(tǒng)能耗低降低阻力：采用低阻力弧形風(fēng)道，切向氣流進(jìn)入，與傳統(tǒng)的直板型風(fēng)道相比，進(jìn)口順滑阻力小，內(nèi)部出口方向利于物料分散，不易堵料。集粉效率高：隔離式旋風(fēng)集粉器的內(nèi)筒與混合氣體流之間采用隔離結(jié)構(gòu)，能有效的提高成品粉收集效率和精度，有利于收集一般集粉器難以收集的微粉顆粒。

傳統(tǒng)磨機(jī)需另有減速機(jī)、通過聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)主軸，安裝時(shí)對中難度大，易產(chǎn)生噪音，降低效率，MTW系列歐版磨粉機(jī)為錐齒輪整體傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，效率大大提高。2.內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)，先進(jìn)可靠。傳統(tǒng)磨機(jī)潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式磨采用內(nèi)部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，可以實(shí)現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑，極大地提高了設(shè)備的使用壽命。3.弧形風(fēng)道，風(fēng)量損失小，物料流動(dòng)性好。傳統(tǒng)磨機(jī)中的磨粉機(jī)風(fēng)道，均為直板型風(fēng)道。這種結(jié)構(gòu)存在著氣流沖擊風(fēng)道板產(chǎn)生阻力、氣流分子間相互碰撞的能量損失大、易產(chǎn)生渦流導(dǎo)致風(fēng)道堵塞等缺點(diǎn)，MTW系列歐版磨所采用風(fēng)道為曲面型風(fēng)道，切向氣流進(jìn)口順滑，阻力小，內(nèi)部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。4.特殊磨輥及磨環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、曲面可換刀刃鏟刀，使粉磨效率提高，使用成本降低。傳統(tǒng)磨機(jī)鏟刀刀刃磨損較快，而且鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費(fèi)材料，增加停機(jī)更換時(shí)間。MTW系列歐版磨鏟刀刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，更換時(shí)只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外，傳統(tǒng)的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個(gè)層面上。

無阻力進(jìn)風(fēng)蝸殼設(shè)計(jì)，更順滑的切向氣流，更好的物料流動(dòng)性傳統(tǒng)磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)蝸殼觀察門內(nèi)部門板內(nèi)面向外凸出，與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面不在一個(gè)平面上，這樣易產(chǎn)生渦流效應(yīng)，增加系統(tǒng)能耗。MTW歐版梯形磨粉機(jī)采用內(nèi)部門板內(nèi)面與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面在同一曲面上，這樣能有效的避免渦流效應(yīng)，風(fēng)量損失小，物料流動(dòng)性更好。

1．大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到所需粒度，由提升機(jī)送儲(chǔ)料斗，經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將物料定量連續(xù)地送入主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨；2．粉磨后的粉體隨離心引風(fēng)機(jī)氣流上升，進(jìn)入選粉機(jī)分級，符合細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)進(jìn)行分離收集，經(jīng)卸料閥排出即為成品粉體。氣流由旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入離心引風(fēng)機(jī)，整個(gè)氣流系統(tǒng)密閉循環(huán)，在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)。3.因系統(tǒng)內(nèi)熱量的增加和外界氣體的進(jìn)入，為調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡，在離心引風(fēng)機(jī)出口處增設(shè)排氣管道，將多余氣體排入除塵器內(nèi)進(jìn)行過濾，然后排出潔凈氣體，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。1.大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎所需粒度后，由提升機(jī)提送到儲(chǔ)料倉，經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將物料定量連續(xù)的送入主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行研磨。2.研磨后的粉體被引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力帶選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，合乎標(biāo)準(zhǔn)的粉體通過選粉機(jī)進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行收集，經(jīng)螺旋輸送器排出即為成品，而經(jīng)過脈沖除塵器過濾后的潔凈空氣則隨引風(fēng)機(jī)排出。開路系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，無粉塵外泄。