原理：物料經(jīng)過螺旋給料機落在磨盤，通過主機電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，使物料向磨盤四周進行粉碎程度：超細適用物料：莫氏硬度5級以下、密度在3.2以下、抗壓強度在150Mpa以下、非易燃易爆礦、無腐蝕性的脆性物料顆粒進料粒度（mm）：：10生產(chǎn)能力（T/H）：：5-18。

投資成本低占地面積小：集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費用。烘干能力強：內(nèi)部熱風直接與物料接觸，烘干能力強，可為節(jié)省一臺烘干機，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過調(diào)節(jié)熱風溫度，能輕松應對不同濕度的物料。運行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號的產(chǎn)品滿足客戶需求對不同物料的產(chǎn)量需求，相對傳統(tǒng)磨機而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。

經(jīng)濟效益好多頭選粉機原理，且每個轉(zhuǎn)子都采用變頻調(diào)速，出磨成品細度在選定范圍內(nèi)均可實現(xiàn)，可不用二次分選，無下品料的存在。超細粉磨和多頭選粉原理，在生產(chǎn)相同細度等級的產(chǎn)品時，與其它磨機相比，節(jié)能30%～50%，經(jīng)濟效益理想。成本投入低裝備有自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便。采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力精準控制，不需人工操作。工作中的磨輥與磨盤不接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，磨損少、使用壽命長。磨輥可翻出到機殼外檢修，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。磨輥潤滑采用單獨潤滑站，且單個磨輥回路采用雙泵泵吸同時工作的模式，既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻，又能避免磨輥軸承室內(nèi)存油過多出現(xiàn)泄露。