砂粉磨結(jié)構(gòu)獨特、性能、運行可靠、高效節(jié)能，已廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)，用于粉磨（或超細碎）水泥、水泥生料、鐵礦、礦渣、石灰石、白云石、長石、石英、蛇紋石、重晶石、螢石、頁巖、煤矸石、原煤、石灰、石膏、電石等，為用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。工作原理：砂粉磨結(jié)構(gòu)簡單科學(xué)。該機上部傳動，電動通過減速機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，裝在主軸上的3~4個輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。物料從上部給入，靠自重和上部推料作用在輥輪與環(huán)錐襯板之間形成料層，受到輥輪的反復(fù)碾壓而成為粉末，從磨機底部卸料口排出，由提升機送入分級設(shè)備進行分級，細粉即為成品，粗粉返回錐磨機再磨。輥輪與襯板不直接接觸，間隙可調(diào)，料層所受作用力主要來自彈性裝置給予的壓力以及物料之間的擠壓力，從而避免了因研磨介質(zhì)相互撞擊而產(chǎn)生的磨損與能耗。砂粉磨采用中速中壓、連續(xù)反復(fù)料床擠壓粉磨原理，物料上進下出，粉磨和分級分別進行。錐形磨輥襯間隙、主軸轉(zhuǎn)速、彈簧（或液壓）壓力和料層厚度都可調(diào)節(jié)，加上選粉機的配合，可非常方便的調(diào)整產(chǎn)品細度，并使系統(tǒng)達到運行狀態(tài)。機械性能：機械磨損小磨制-1.5mm石灰石粉時，研磨介質(zhì)（輥輪與襯板）磨耗不到。

TGM系列超壓梯形磨粉機歷經(jīng)重工科技專家多年潛心研制及創(chuàng)新性的開發(fā)，根據(jù)磨機用戶的使用與建議，在高壓懸輥磨粉機的基礎(chǔ)上更新改進設(shè)計而成，為廣大的國內(nèi)外用戶提供了一種型、高效、節(jié)能的高細制粉設(shè)備，該機型采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動增壓等五項磨機技術(shù)，開創(chuàng)了超壓梯形磨粉機的世界水平。超壓梯形磨粉機主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可加工石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、鐵礦、銅礦、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、化肥、復(fù)、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石、頁巖、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級以下，濕度在10%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料。

時間::41:09|作者:西芝文案導(dǎo)讀:錐式磨粉機指的是其外形類似錐形的磨粉機，這種磨機體積較大，主要應(yīng)用于粗粉的生產(chǎn)中，選對了型號，才能保證生產(chǎn)的高效進行。錐式是磨粉設(shè)備的一種，該類型磨機的外形類似于錐形，不僅體積大，而且生產(chǎn)高效，該機生產(chǎn)的成品尺寸相對較大，所以常用于粗粉生產(chǎn)過程中，在對于物料加工的時候，生產(chǎn)過程的性能表現(xiàn)與該機的選型有很大的關(guān)系。錐式磨粉機內(nèi)部的零件主要包括：主軸、輥輪、環(huán)錐襯板、磨輥等，這些零件在物料的生產(chǎn)中發(fā)揮了極大的作用，加工物料的時候，待研磨的物料是從設(shè)備上端進入，然后進行粉磨操作，成品從下端出磨，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，因此生產(chǎn)過程也比較簡單，并且錐式磨粉機生產(chǎn)中，輥輪與襯板不直接接觸，間隙可調(diào)，因此避免了因研磨介質(zhì)相互撞擊而產(chǎn)生的磨損與能耗，這種現(xiàn)象使得該磨粉設(shè)備故障率低，運行更穩(wěn)定。對于不同的錐式磨粉機而言，其內(nèi)部零件的種類是相同的，只是不同型號磨機之間零件的尺寸、間隙等可能存在一些不同，這些不同使得其性能發(fā)揮了較大的變化，都滿足不同的需求，在選型的時候，主要參考的是生產(chǎn)的需求。由于不同型號錐式磨粉機加工物料的時候，可以處理的物料的性質(zhì)不同、加工的成品物。

錐形磨粉機工作原理：錐形磨結(jié)構(gòu)簡單科學(xué)。該機上部傳動，電動通過減速機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，裝在主軸上的3~4個輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。物料從上部給入，靠自重和上部推料作用在輥輪與環(huán)錐襯板之間形成料層，受到輥輪的反復(fù)碾壓而成為粉末，從磨機底部卸料口排出，由提升機送入分級設(shè)備進行分級，細粉即為成品，粗粉返回錐磨機再磨。輥輪與襯板不直接接觸，間隙可調(diào)，料層所受作用力主要來自彈性裝置給予的壓力以及物料之間的擠壓力，從而避免了因研磨介質(zhì)相互撞擊而產(chǎn)生的磨損與能耗。錐形磨采用中速中壓、連續(xù)反復(fù)料床擠壓粉磨原理，物料上進下出，粉磨和分級分別進行。錐形磨輥襯間隙、主軸轉(zhuǎn)速、彈簧（或液壓）壓力和料層厚度都可調(diào)節(jié)，加上選粉機的配合，可非常方便的調(diào)整產(chǎn)品細度，并使系統(tǒng)達到運行狀態(tài)。

錐形磨使用與調(diào)整：■研磨前先將凸磨的兩個研磨面調(diào)整到接觸為止，再將需要研磨的油漆涂料倒入凹磨內(nèi)?！鰧㈦娫撮_關(guān)（9）接通電源，使電動機（2）通過變速器（3）中的蝸輪，蝸桿及軸帶動凸磨（5）以180轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速向順時針方向旋轉(zhuǎn)，此時，油漆涂料被研磨?！鲅心ズ笾推嵬苛媳还渭浇悠岚澹?0）上則研磨涂料沿此板流出來，在盤（11）上入一玻璃杯，盛放流出來的被研磨之油漆涂料?！鲩L期使用該研磨器，為了保證凸磨與凹磨之間的間隙，其間隙做成可調(diào)整的。調(diào)整間隙的大小，可通過螺母（7）向順時針方向旋轉(zhuǎn)，使凸磨（5）既往上移動，而間隙則越來越小；反之向逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，間隙則越來越大。■凹磨本身帶有保溫或降溫裝置，通過水嘴可以使一定溫度的水循環(huán)流過，使凹磨保持一定的溫度。■變速器（3）內(nèi)有蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動，使用3#鈣基脂，其由位蝸桿的1/3，每三個月加一次油，使其良好潤滑?！霭寄ィ?）裝卸時可松開旋鈕（12）卻可以取下凹磨，以便進行清洗工作。推薦產(chǎn)品錐形磨維護和保養(yǎng)：本產(chǎn)品使用后需進行清洗，清面后應(yīng)用柔軟細棉紗將凸、凹磨擦凈并注意兩磨之間不得有任何雜物，以免兩磨物吻合接觸面劃傷，影響本儀器的精度。錐形磨用途：。

錐形磨結(jié)構(gòu)獨特、性能、運行可靠、高效節(jié)能，已廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)，用于粉磨（或超細碎）水泥、水泥生料、鐵礦、礦渣、石灰石、白云石、長石、石英、蛇紋石、重晶石、螢石、頁巖、煤矸石、原煤、石灰、石膏、電石等，為用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。工作原理：錐形磨結(jié)構(gòu)簡單科學(xué)。該機上部傳動，電動通過減速機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，裝在主軸上的3~4個輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。物料從上部給入，靠自重和上部推料作用在輥輪與環(huán)錐襯板之間形成料層，受到輥輪的反復(fù)碾壓而成為粉末，從磨機底部卸料口排出，由提升機送入分級設(shè)備進行分級，細粉即為成品，粗粉返回錐磨機再磨。輥輪與襯板不直接接觸，間隙可調(diào)，料層所受作用力主要來自彈性裝置給予的壓力以及物料之間的擠壓力，從而避免了因研磨介質(zhì)相互撞擊而產(chǎn)生的磨損與能耗。錐形磨采用中速中壓、連續(xù)反復(fù)料床擠壓粉磨原理，物料上進下出，粉磨和分級分別進行。錐形磨輥襯間隙、主軸轉(zhuǎn)速、彈簧（或液壓）壓力和料層厚度都可調(diào)節(jié)，加上選粉機的配合，可非常方便的調(diào)整產(chǎn)品細度，并使系統(tǒng)達到運行狀態(tài)。機械性能：1、機械磨損小磨制-1.5mm石灰石粉時，研磨介質(zhì)（輥輪與襯板）磨耗。