名稱：粉煤灰專用高效磨機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)粉磨機(jī)，特別適用于粉煤灰中的粗灰粉磨，可使達(dá)不到I級(jí)、II級(jí)粉煤灰的粉料，通過該專用磨機(jī)加工后，達(dá)到I級(jí)、II級(jí)粉煤灰的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度。背景技術(shù)：目前火力發(fā)電廠以及冶金冶煉行業(yè)中，燒煤仍是其主要燃料，然而在多年的燃煤產(chǎn)生煤灰的過程中，煤灰經(jīng)積累已成為一種污染公害，近十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外科學(xué)家努力提取煤灰中各種金屬以及玻粒微珠后，其大量的粉煤灰已充分得到開發(fā)利用，這種利用是有條件的再生處理，由于粉煤灰從鍋爐中燃燒冷卻后，顆粒度在45i!m到150ym之間，通過選粉加工后提取45ym以下的粉料作為工業(yè)建材用料，然而仍有大量的大于45ym的粉料需再次加工磨細(xì)才能作為工業(yè)建材用料，目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)都是用管式球磨機(jī)作為磨細(xì)設(shè)備，由于球磨機(jī)投資大，體積大，能耗高，效率低，占地面積大，工作噪音大以及磨蝕件消耗大等缺點(diǎn)，產(chǎn)品運(yùn)行成本高，投入也較大，維護(hù)量大，輔助設(shè)備多，因此球磨機(jī)并不是理想的粉磨設(shè)備。許多企業(yè)都不看好粉磨工序，造成粉煤灰的二次細(xì)加工的障礙，甚再次廢棄造成污染。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種進(jìn)料均勻，出磨。

隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)廢棄物粉煤灰的排放量也在逐年增加，由于粉煤灰的性質(zhì)特殊，如果沒有經(jīng)過特殊處理會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的危害。所以，機(jī)器加大了對(duì)粉煤灰綜合利用技術(shù)的研究。研究發(fā)現(xiàn)粉煤灰經(jīng)過超細(xì)粉磨處理之后能夠在很多行業(yè)得到有效利用，因此，本文粉煤灰的細(xì)磨進(jìn)行分析。一、粉煤灰細(xì)磨工藝粉煤灰磨細(xì)系統(tǒng)分為開流高細(xì)磨粉磨、閉路管磨機(jī)粉磨、半終粉磨、開流微粉管磨機(jī)。粉煤灰專用超細(xì)磨機(jī)系統(tǒng)是將分選后的粗灰進(jìn)行超細(xì)研磨，使之具有一定的水硬活性，有效地拓寬粉煤灰開發(fā)和利用渠道，達(dá)到粉煤灰完全利用的目的。1、開流高細(xì)磨粉磨工藝開流高細(xì)粉磨工藝因其投資較少，工藝簡(jiǎn)單，是粉煤灰加工工程常采用的粉磨方式之一。這種工藝雖然簡(jiǎn)單，有利于操作和節(jié)省生產(chǎn)投資，但容易導(dǎo)致過粉磨使得大部分微珠的原始形貌破壞嚴(yán)重，需水量增加，或者是產(chǎn)品研磨實(shí)際不足而泳衣跑粗，電耗也較大。這種工藝流程如下圖：2、閉路粉磨工藝粉煤灰的原灰從管磨機(jī)頭部入料，由磨尾卸料，經(jīng)提升機(jī)送入選粉機(jī)進(jìn)行分析，不合格的粗粒進(jìn)入磨頭進(jìn)行粉磨，合格的成品細(xì)料入成品庫(kù)。具體工藝流程如下圖：該工藝較好地解決了開流工藝的一些不足，但是仍存在顆粒形貌破壞嚴(yán)重導(dǎo)致產(chǎn)品需。

粉煤灰是一種活性礦物質(zhì)細(xì)粉資源。研究表明，粉煤灰的細(xì)度不同，對(duì)硅酸鹽水化產(chǎn)物的影響也不同，細(xì)度愈細(xì)，其活性亦愈高。同時(shí)，由于粉煤灰中玻璃微珠在細(xì)粒范圍內(nèi)相對(duì)富集，致使細(xì)灰的需水量比亦比粗灰的要少。我國(guó)電廠排放的粉煤灰有大部分為粗灰或等外灰（國(guó)標(biāo)GB，因此粉煤灰磨細(xì)加工技術(shù)的興起，不僅可確保電廠所供應(yīng)的不同品種粉煤灰的質(zhì)量，并可使更有效地拓寬粉煤灰開發(fā)和利用渠道，提高粉煤灰利用檔次，進(jìn)一步提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益粉煤灰超細(xì)磨粉煤灰磨細(xì)工藝粉煤灰磨細(xì)加工可分為開路和閉路兩種系統(tǒng)，目前國(guó)內(nèi)均采用開路系統(tǒng)，該流程具有自動(dòng)化程度高、出力穩(wěn)定、維護(hù)成本少等特點(diǎn)。粉煤灰開路磨細(xì)系統(tǒng):（1）取灰（2）磨細(xì)（3）尾氣排放（4）出磨粉煤灰超細(xì)磨粉煤灰超細(xì)磨系統(tǒng)：其工藝流程如圖2：粉煤灰磨細(xì)系統(tǒng)從粗灰?guī)烊』?，?jīng)調(diào)速鎖氣電動(dòng)給料機(jī)定量給料(或加計(jì)量)后，由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)將粗灰連續(xù)穩(wěn)定地喂入GFM型粉煤灰專用超細(xì)高效篩分磨機(jī)內(nèi)。入磨的粗灰經(jīng)磨內(nèi)研磨，直接磨成細(xì)度符合GB標(biāo)準(zhǔn)的I、Ⅱ級(jí)灰，無(wú)需再經(jīng)過篩分或分選。出磨成品庫(kù)采用連續(xù)輸送泵輸送成品灰?guī)靸?chǔ)存，連續(xù)輸送泵以羅茨風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力源。根據(jù)工程實(shí)際情況，超細(xì)磨系統(tǒng)可與分。

粉煤灰綜合利用可以生產(chǎn)新型建筑陶瓷廣泛用于墻地裝修，粉煤灰立磨，是可以促進(jìn)粉煤灰綜合利用效果增值的磨粉機(jī)設(shè)備，研磨細(xì)度比傳統(tǒng)磨粉機(jī)更細(xì)，能在目之間調(diào)節(jié)。通過以電廠的粉煤灰經(jīng)高科技處理制成的新型建材原料替代傳統(tǒng)陶瓷粉料，并選用進(jìn)口專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備利用其生產(chǎn)制造新型建材產(chǎn)品。其產(chǎn)品在工業(yè)礦物質(zhì)和建筑材料市場(chǎng)上更具價(jià)值，并且具有顯著的可持續(xù)性，變廢為寶，引起世界各國(guó)的高度關(guān)注，被政府和專家稱贊為全球建材領(lǐng)域的一場(chǎng)綠色革命。在生產(chǎn)過程中，采用高速干粉粉磨機(jī)和干粉制粒機(jī)等新型設(shè)備替代傳統(tǒng)的球磨機(jī)、噴霧干燥塔，減少了這兩個(gè)傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)過程中高耗能、高污染生產(chǎn)環(huán)節(jié)。該項(xiàng)目使用新型設(shè)備及國(guó)際水平的干法制粉工藝技術(shù)，新型設(shè)備、工藝簡(jiǎn)單連續(xù)，所需設(shè)備少、占地少、投資少、產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高、節(jié)能減排，可直接減少傳統(tǒng)濕法工藝的“加水→蒸發(fā)”過程。采用新型設(shè)備、工藝比傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝可直接節(jié)約用水80%以上，與之相應(yīng)的是可以減少蒸發(fā)這些水的用電、用燃料及產(chǎn)生的排放等。使用清潔能源天然氣作燃料，不僅能有效防止粉煤灰作為廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，大大降低傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中的水、電等能源資源消耗，還能有效節(jié)約礦產(chǎn)資源、。

粉煤灰是大力發(fā)電廠排放的細(xì)粉狀工業(yè)廢渣，1995年全國(guó)排放量超過億噸，2000年超過1.6億噸，粒度一般在5~200um之間，因此選擇超細(xì)粉煤設(shè)備和工藝很重要。下文主要介紹粉煤灰的六種粉磨工藝。1）共同粉磨共同粉磨是將熟料、石膏、粉煤灰同時(shí)喂入磨機(jī)中粉磨，其流程有開流和圈流兩種，而開流又有普通開流磨和高細(xì)開流磨之分。共同粉磨流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，投資省，操作簡(jiǎn)單，磨制的水泥質(zhì)量完全符合要求。粉煤灰對(duì)熟料有助磨作用，并能清理研磨體表面吸附的細(xì)粉，可使磨機(jī)產(chǎn)量獲得適當(dāng)提高，但因入磨物料粒徑相差很大，大量入磨的細(xì)粉狀粉煤灰對(duì)磨機(jī)倉(cāng)有緩沖作用，因而又限制了磨機(jī)產(chǎn)量的進(jìn)一步提高。2）分別粉磨分別粉磨是將熟料和石膏用一臺(tái)磨機(jī)（開流式圈流）粉磨成品細(xì)度，粉煤灰用另一臺(tái)磨機(jī)（可采用開流高細(xì)磨）粉磨成品細(xì)度，然后將磨細(xì)的產(chǎn)品進(jìn)行配比混合。該流程能根據(jù)不同的入磨物料粒度選擇不同結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格的磨機(jī)，選擇合理的研磨體級(jí)配，利用磨機(jī)能力的充分發(fā)揮。3）兩級(jí)混磨兩級(jí)混磨是將熟料和石膏在一級(jí)磨內(nèi)（開流）首先進(jìn)行粗磨，然后將粗磨的水泥和粉煤灰在二級(jí)磨內(nèi)（開流式圈流）共同粉磨成品。該流程吸收了共同粉磨和分別粉磨的優(yōu)。

粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，大量的粉煤灰不加處理會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染環(huán)境。作為治理粉煤灰的重要設(shè)備，不僅將粉煤灰變廢為寶，而且也減少其對(duì)環(huán)境的污染。球磨機(jī)處理粉煤灰的工藝流程，開始運(yùn)作時(shí)，粉煤灰由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)粉煤灰產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。粉煤灰在倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將粉煤灰進(jìn)一步研磨，粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉煤灰粉磨作業(yè)。球磨機(jī)處理粉煤灰優(yōu)勢(shì)在哪里粉煤灰球磨機(jī)作為治理粉煤灰污染的利器，那么粉煤球磨機(jī)具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？首先，粉煤灰球磨機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較合理，球磨機(jī)主軸采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承，啟動(dòng)快，能耗低，此外球磨機(jī)簡(jiǎn)化了傳動(dòng)裝置，設(shè)備檢修比較方便，省時(shí)省力。其次，粉煤球磨機(jī)具有較好的耐磨性，球磨機(jī)中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯拆換方便，由于回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，具有較好的耐磨性，能夠?qū)⒛p降到。，選用高質(zhì)量材料，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定性好，能化的確保。