型、PRM型立式磨是消化吸收國外技術(shù)設(shè)計(jì)的新型設(shè)備，它通過帶壓力磨輥滾壓在旋轉(zhuǎn)磨盤上的物料（0-44mm）進(jìn)行碾磨達(dá)到相應(yīng)的細(xì)度。該設(shè)備具有粉磨效率高、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、噪音小、電耗低、工藝流程簡(jiǎn)單、磨耗小、運(yùn)行費(fèi)用省等優(yōu)點(diǎn)。在同樣工藝條件下，轉(zhuǎn)速、磨盤直徑、物料層、磨輥壓力相同情況下，PRM型立式磨粉磨效率可提高30%以上，平均能耗節(jié)約8.2%，整機(jī)的沖擊振動(dòng)顯著減輕。該產(chǎn)品以技術(shù)上達(dá)到國際先進(jìn)水平，制造質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)水平，通過部級(jí)鑒定，1995年被列為新產(chǎn)品。關(guān)注高速磨削機(jī)報(bào)價(jià)及高速磨削機(jī)組成，高速磨削機(jī)構(gòu)造及原理型號(hào)規(guī)格技術(shù)參數(shù)TechnicalDataSpecification130017001900220024002800PRM1512PRM1714PRM1914PRM2216碾壓距(mm)CentertoCenter02250磨輥個(gè)數(shù)QuantityofRoller產(chǎn)量(水泥原料)(t/h)Capacity入磨粒度(mm)Max.FeedSize50入磨物料水份(%)MoistureoftheFeed產(chǎn)品細(xì)度(。

傳動(dòng)裝置由電機(jī)、聯(lián)軸器和減速器組成。原料立磨結(jié)構(gòu)原料立磨結(jié)構(gòu)電機(jī)的扭矩通過減速器傳遞給磨機(jī)的磨盤。減速器是FLS或其他制造商的直角減速器。減速器上的推力瓦支撐著磨盤和磨輥。研磨部件的重量和研磨壓力通過推力瓦傳遞給減速器，并從減速器再傳遞到輥磨的基礎(chǔ)。原料立磨研磨機(jī)構(gòu)研磨機(jī)構(gòu)由磨盤、磨輥、架和液壓拉力系統(tǒng)組成。磨盤組成及作用：磨盤上有一圈磨盤襯板構(gòu)成的研磨軌道，磨盤襯板由耐磨材料鉻或鎳合金鑄鐵制成。磨盤襯板由壓板固定在磨盤上。擋料圈安裝于磨盤的外緣，其作用是匯聚物料，以形成適當(dāng)?shù)难心チ蠈?。磨穿過磨機(jī)殼體底板處裝有分體密封。刮料板裝于磨盤的下部，將從環(huán)形噴嘴落下的物料推溢料口。磨輥結(jié)構(gòu)：3個(gè)磨輥（相對(duì)于磨機(jī)殼體靜止，但可繞磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)）。磨輥軸裝有稀油潤(rùn)滑的軸承，并同軛相連。磨輥上的耐磨襯板由夾板和通長(zhǎng)的螺栓固定的。磨輥軸上裝有拋光加工的耐磨環(huán)與4個(gè)磨輥密封圈形成密封，從而在磨輥內(nèi)形成油池，并將灰塵擋在外面?？諝饷芊猸h(huán)裝在磨輥兩側(cè)的軸承蓋上。磨輥的內(nèi)部還通過密封空氣系統(tǒng)的保護(hù)從而避免灰塵進(jìn)入磨輥。密封空氣由密封風(fēng)機(jī)提供，且經(jīng)過濾網(wǎng)過濾?？諝饷芊猸h(huán)：密封空氣穿過輥磨殼體經(jīng)活動(dòng)的密封空。

1、結(jié)構(gòu)及功能PRM型立磨主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。分離器是決定細(xì)度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成，與選粉機(jī)的工作原理類似。磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件。磨內(nèi)裝有兩對(duì)磨輥，每對(duì)磨輥裝在同一軸上，以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽。加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、25、20、10、8.8萬噸及其它行業(yè)使用，以滿足用戶對(duì)不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。2、產(chǎn)品特點(diǎn)為了更直觀的說明立MPS立磨的特點(diǎn)，下面以年產(chǎn)10萬噸水泥和生產(chǎn)生料制備系統(tǒng)為例，對(duì)比使用立磨和球磨機(jī)兩種方案的有關(guān)指標(biāo)。假定年產(chǎn)水泥10萬噸，為滿足生產(chǎn)需要，可能采用以下兩種方案：方案1：1300立磨粉磨系統(tǒng)。方案2：@2.2×6.5米閉路粉磨系統(tǒng)。從上述比較可以看出，選用立式磨每年僅運(yùn)行費(fèi)減少了很多錢，而且在提高技術(shù)水平與產(chǎn)品產(chǎn)量、節(jié)約能源、改善操作環(huán)境、減少噪音及污染、增強(qiáng)適。

此系統(tǒng)特點(diǎn)是：1）流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)電耗低；2）廠房占地少，立磨可以露天布置，因此土建費(fèi)用相對(duì)較少；3）立磨的維修量比輥壓機(jī)要少，所以運(yùn)轉(zhuǎn)率較輥壓機(jī)系統(tǒng)高。綜合分析從上面的對(duì)比可以看出：1、立磨終粉磨系統(tǒng)流程較為簡(jiǎn)單，能耗低，金屬耗損也較少，應(yīng)該作為水泥粉磨方案的。但目前立磨磨水泥還沒有在中國大規(guī)模推廣，主要的原因是：1）水泥立磨需要國外進(jìn)口，國產(chǎn)立磨某些技術(shù)還需要進(jìn)一步完善；2）用戶長(zhǎng)期使用球磨機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品，還要經(jīng)過一定時(shí)間來適應(yīng)立磨水泥。2、輥壓機(jī)和球磨機(jī)(帶渦流選粉機(jī))組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，以及立磨和球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)流程相近，各有優(yōu)、缺點(diǎn)，能耗差不多，比立磨要高。這二種系統(tǒng)可以作為水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)方案。3、輥壓機(jī)和球磨機(jī)組成的開流(圖1)及半開流(圖2)系統(tǒng)缺點(diǎn)較多，除水泥品質(zhì)差外，能耗也較高，因此盡量避免選用。

鋁道網(wǎng)5月1日，山東招金金翅嶺礦新廠區(qū)內(nèi)煙花齊放、鞭炮轟鳴，在業(yè)主、監(jiān)理及全體參建人員的見證下，十五冶四公司承建的山東招金項(xiàng)目氰化車間立磨、浮選區(qū)正式實(shí)現(xiàn)帶料試車運(yùn)行，為公司召開的黨代會(huì)獻(xiàn)上了一份厚禮。山東招金礦業(yè)集團(tuán)金翅嶺礦自主研發(fā)的“含砷難處理金銀精礦的催化氧化酸浸濕法冶金新工藝體系及工業(yè)開發(fā)”曾獲得國家。