佛山市南海崇燁制輥認(rèn)為:在外圓磨膠輥時(shí)，必須選定壓頭大、流量大、易捕集的除塵裝置，所以通過(guò)各型集塵機(jī)的性能考慮，一般選型在6000m3/h，風(fēng)壓在2500Pa,吸塵管外徑保證在120mm以上的吸塵機(jī)為佳。若要安裝、及清灰方便，則采用布袋式吸塵機(jī)即可,并配合磨頭位置盡可能加吸塵點(diǎn)。

原標(biāo)題：立磨輥體磨損原因和現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)方案立磨是水泥企業(yè)不可或缺的重要設(shè)備之一，立磨輥體磨損及襯板裂紋也是立磨常見的故障。如何修復(fù)這一故障是企業(yè)設(shè)備管理者該考慮的重要問(wèn)題。立磨輥體磨損原因分析1、制造工藝襯板受鑄造工藝和加工工藝限制，襯板成品很難達(dá)到與磨輥理論配合精度，造成配合面存在一定的間隙。加之工作環(huán)境的破壞，加劇了間隙尺寸的增大。2、運(yùn)行環(huán)境立磨運(yùn)行中磨輥與襯板長(zhǎng)期碰撞和擠壓使得磨輥表面產(chǎn)生金屬疲勞導(dǎo)致塑性變形。加之，熱風(fēng)攜帶顆粒物料不斷沖刷襯板與磨輥的配合面，間隙進(jìn)一步增大，甚出現(xiàn)局部坑洞。3、檢修環(huán)境正常運(yùn)行情況下，襯板使用6-8個(gè)月正常掉面，掉面過(guò)程中受檢修環(huán)境影響（粉塵濃度大），配合面因粉塵附著，也會(huì)產(chǎn)生間隙并導(dǎo)致磨損。綜上原因，根據(jù)統(tǒng)計(jì)和經(jīng)驗(yàn)分析，立磨通常情況下一般使用4年后，磨輥磨損現(xiàn)象會(huì)比較明顯。立磨輥體磨損修復(fù)方法對(duì)比1、拆卸返廠或拆卸外協(xié)焊接返廠維修方式較為普遍，但維修時(shí)間長(zhǎng)、拆卸安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力、費(fèi)用高等。同時(shí)，補(bǔ)焊后的磨輥與襯板配合面難以達(dá)到理論的配合，間隙問(wèn)題仍無(wú)法有效避免。2、墊銅皮部分企業(yè)采用過(guò)該方法，但事實(shí)證明非常不可取，甚會(huì)造成重大事故。3、現(xiàn)。

高壓懸輥磨也可以叫做，簡(jiǎn)稱高壓磨粉機(jī)、高壓磨、懸輥磨。適用于濕度在6%以下和硬度不大于9.3級(jí)的物料，所出的產(chǎn)品粒度在80-425目的范圍可任意調(diào)節(jié)，細(xì)粒度可達(dá)到1000目。主要適用于常規(guī)物料的研磨粉碎，如高嶺土、石灰石、方解石、滑石大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤(rùn)土、陶土等。

一般膠輥在制作成型過(guò)程工藝中，其中zui重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是用外圓磨磨平面，因?yàn)槭窍鹉z體表面，所以灰塵特性有，質(zhì)輕、量大、黏性、并伴有一定的顆粒體，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重（見下圖膠輥磨削過(guò)程圖）。如此工況，可見粉塵污染很重了，所以采用合理的除塵方案，尤為關(guān)鍵。1.我們來(lái)看磨削產(chǎn)生灰塵、碎屑的軌跡如上圖示，一般在磨膠輥時(shí)，磨頭作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，而膠輥?zhàn)髂鏁r(shí)針，故而產(chǎn)生摩擦，將膠輥表面磨削到所要求的光潔度。此時(shí)可看到磨屑、灰塵會(huì)隨磨頭作飛屑狀態(tài)，稍大點(diǎn)粉塵顆粒會(huì)向下，而稍輕點(diǎn)的粉塵則向上漂浮。2.磨削產(chǎn)生的灰塵、碎屑因降溫則帶有一定的黏性，稍冷以后則會(huì)黏結(jié)若選型吸塵的壓頭、流量不大，則會(huì)致粉塵、碎屑黏結(jié)堵塞管道，所以必須考慮管路接管外徑，及磨頭粉塵點(diǎn)的吸塵風(fēng)罩位置。綜合以上特性，在外圓磨膠輥時(shí)，必須選定壓頭大、流量大、易捕集的除塵裝置，所以通過(guò)各型集塵機(jī)的性能考慮，一般選型在6000m3/h，風(fēng)壓在2500Pa,吸塵管外徑保證在120mm以上的吸塵機(jī)為佳。若要安裝、及清灰方便，則采用布袋式吸塵機(jī)即可,并配合磨頭位置盡可能加吸塵點(diǎn)。注：若因工況類似，不知如何選型，～。

石灰石磨粉機(jī)一改球磨機(jī)體積大，笨重等缺點(diǎn)，是一種全新的雷蒙磨粉機(jī)。占地面積小，操作簡(jiǎn)便，使用安全可靠，采用錐齒輪整體傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，效率大大增加。增大磨輥和磨圈直徑，精致加工輥?zhàn)颖砻?，使輥?zhàn)优c磨圈一開始進(jìn)入精磨狀態(tài)，接觸良好，磨損均勻；增加主軸轉(zhuǎn)速，在主機(jī)功率不變的前提下提高了磨粉效率，。

袋式除塵器用途非常廣，常用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。對(duì)于除塵系統(tǒng)來(lái)講，再好的產(chǎn)品在一定的條件下，也會(huì)受到某些因素的干擾。下面介紹一些影響袋式除塵器除塵效率的因素：1、溫度的控制：一般NOMEX濾袋承受溫度為200℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200℃以下，通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200℃以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。2、脈沖除塵器濾袋的選擇：濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈，NOMEX,針刺氈，P84針刺氈等，考慮到除塵布袋的耐磨性，耐用高溫以及費(fèi)用等因素，化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。3、漏風(fēng)與阻力：理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。4、風(fēng)機(jī)選用：引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。機(jī)械除塵比人工除塵方便，干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。5、過(guò)濾面積：過(guò)濾面。