又稱立磨。它是20世紀(jì)80年代中期開發(fā)的一種新型節(jié)能粉碎設(shè)備,具有效率高,能耗低,磨損輕,噪聲小,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。立式磨機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理立式磨機(jī)主要由給料裝置、料位控制裝置、一對(duì)輥?zhàn)?、傳?dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、齒輪軸)、液壓系統(tǒng)、橫向防漏裝置等組成。兩輥?zhàn)又?,一個(gè)是支撐軸承上的固定輥,另一個(gè)是活動(dòng)輥?zhàn)樱稍跈C(jī)架的內(nèi)腔中沿水平方向移動(dòng)。兩個(gè)輥?zhàn)右酝傧嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng),輥?zhàn)觾啥说拿芊庋b置可防止物料在高壓途徑下從輥?zhàn)訖M向間隙中排出。立式磨機(jī)的工作原理物料經(jīng)立式磨機(jī)上部給料裝置(重力或頸壓螺旋給料機(jī))均勻喂入,在相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥的作用下,在拉入角處將物料拉人高壓區(qū)進(jìn)行粉碎,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的高壓料層粉碎。相關(guān)磨粉設(shè)備推薦:。
重機(jī)創(chuàng)建于1958年,占地㎡,100余臺(tái)套重型機(jī)械加工設(shè)備,位列浙江省水泥裝備制造業(yè)位。擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的礦渣立磨、生料立磨、水泥立磨、煤立磨及回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、破碎機(jī)等產(chǎn)品。公司的理念:用戶的需求是我們的追求!公司的目標(biāo):精心打造品牌,致力于打造行業(yè)粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商品牌,為國(guó)內(nèi)外用戶提供優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。
積極轉(zhuǎn)型成專業(yè)長(zhǎng)城長(zhǎng)城公司在抓好綠色建材裝備制造的同時(shí),緊緊圍繞節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。在冶金礦渣資源再生利用取得優(yōu)異成績(jī)的情況下,和中國(guó)治渣大冀更新,上海寶鋼,寧波鋼鐵等合作,在寧波鋼鐵建成投運(yùn)了礦渣/鋼渣復(fù)合粉生產(chǎn)線項(xiàng)目,使寧波鋼鐵成為國(guó)內(nèi)個(gè)工業(yè)廢渣零排放的鋼鐵企業(yè),長(zhǎng)城公司實(shí)現(xiàn)了由單臺(tái)設(shè)備供應(yīng)商到粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商向友好環(huán)境建設(shè)者的華麗轉(zhuǎn)身!。
投資成本低占地面積?。杭扑?、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此降低了大量的投資費(fèi)用。烘干能力強(qiáng):內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸,烘干能力強(qiáng),可為節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī),節(jié)省用地面積,節(jié)約能源,且通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能輕松應(yīng)對(duì)不同濕度的物料。運(yùn)行成本低磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作,因此使用壽命長(zhǎng),磨損少。磨粉能耗低:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式,能耗低,與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。磨粉效率高產(chǎn)量大:不同型號(hào)的產(chǎn)品滿足客戶需求對(duì)不同物料的產(chǎn)量需求,相對(duì)傳統(tǒng)磨機(jī)而言產(chǎn)量更大,效率更高。液壓增壓裝置:通過(guò)液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小,從而可以增大產(chǎn)量,提高磨粉效率。
立磨用于磨粉生產(chǎn)時(shí),你必須注意的幾點(diǎn)立磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)導(dǎo)讀:使用立磨進(jìn)行礦物磨粉時(shí)要對(duì)其做好維護(hù)保養(yǎng)工作,這是滿足正常磨粉生產(chǎn)的需要,也是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命、降低磨粉生產(chǎn)成本的要求,本文針對(duì)本產(chǎn)品的幾點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)來(lái)為您簡(jiǎn)單介紹。在礦物磨粉時(shí)使用的是料盤粉磨原理來(lái)研磨物料,那么與物料直接接觸的料盤、磨輥等是主要耐磨件,因此它們的磨損比較快,需要經(jīng)常坐維護(hù)保養(yǎng)工作,而不僅僅這些配件,機(jī)器上的其他配件也需要用戶經(jīng)常來(lái)維護(hù),本文針對(duì)用戶需要注意的幾點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)工作來(lái)為您簡(jiǎn)單介紹。首先,立磨的維護(hù)保養(yǎng)工作要從日常做起,而其日常保養(yǎng)主要有如下幾點(diǎn):因?yàn)榱⒛C(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)采用的是稀油潤(rùn)滑,用戶只需要在潤(rùn)滑站中加入足量的潤(rùn)滑油可以了,因此用戶在每天生產(chǎn)前要觀察油量的多少,以防油量不足;磨粉機(jī)油管上安裝有一個(gè)溫度指示器,用來(lái)測(cè)定潤(rùn)滑油流通中的溫度高低,如果用戶發(fā)現(xiàn)其溫度長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)規(guī)定的溫度范圍時(shí),要立即停機(jī)檢查軸承磨損情況和軸承被粉塵污染情況或者油量多少,以及時(shí)解決故障;立磨機(jī)的進(jìn)料量和進(jìn)料粒度大小都有著明確的規(guī)定,用戶日常中要對(duì)其進(jìn)行觀察,以保證進(jìn)入研磨腔的物料都在規(guī)定范圍內(nèi)。其次,立磨機(jī)的維護(hù)保。
立式磨粉機(jī)是在廣泛采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合多年的各種磨機(jī)生立式磨粉機(jī)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)開發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備??蓮V泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
立磨磨礦實(shí)驗(yàn)立磨規(guī)格為Φ280x800mm,安裝功率3kW,系統(tǒng)由轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置、自動(dòng)控制裝置及主體設(shè)備組成??赏ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)速測(cè)定及轉(zhuǎn)速計(jì)算,任意設(shè)定其葉輪轉(zhuǎn)速和磨礦時(shí)間。球磨機(jī)磨礦實(shí)驗(yàn)球磨機(jī)規(guī)格為Φ305x305mm,安裝功率0.75kW,系統(tǒng)由轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算器和球磨機(jī)主體設(shè)備組成,可依據(jù)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速任意設(shè)定磨礦時(shí)間,自動(dòng)控制球磨機(jī)啟停。通過(guò)采用立式磨機(jī)和球磨機(jī)分別對(duì)鉀石鹽礦物開展磨礦試驗(yàn),可得出如下三個(gè)結(jié)論:立式磨機(jī)和球磨機(jī)均可將原礦中+2.00mm粒級(jí)鉀石鹽顆粒含量由11%降2%以下,兩種設(shè)備對(duì)鉀石鹽均具有明顯的磨礦效果;在相同給礦粒度條件下,-2.00+0.18mm粒級(jí)礦物減少的程度明顯高于球磨機(jī),顯示了立磨在細(xì)粒級(jí)礦物磨礦過(guò)程中所具有的優(yōu)勢(shì);立式磨機(jī)與球磨機(jī)對(duì)鉀石鹽礦物磨礦過(guò)程的能量消耗計(jì)算表明,前者比后者節(jié)能20.34%,證實(shí)了其對(duì)鉀石鹽礦物磨礦的高效性;綜上,立式磨機(jī)比球磨機(jī)更適合于處理細(xì)粒級(jí)礦物顆粒,且節(jié)能效果明顯,鉀石鹽礦磨礦過(guò)程采用它更為合理。
立式磨粉機(jī)主要由磨輥總成、磨盤總成、液壓站、傳動(dòng)臂總成、選粉機(jī)、主減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、機(jī)體、主減速機(jī)潤(rùn)滑站、液壓站、PLC電控柜等部分組成。工作時(shí),主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi),物料從下料口落在磨盤,在離心力的作用下,物料從磨盤向邊緣均勻移動(dòng),經(jīng)過(guò)磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí),受到磨輥的碾壓,大塊物料直接被壓碎,細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng),直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走,而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部的分離器時(shí),在轉(zhuǎn)子葉片的作用下,粗顆粒重新回到磨盤上粉磨,合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨,被系統(tǒng)的集粉器收集,被收集到的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品?;烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運(yùn)動(dòng)到磨盤邊緣時(shí),由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起,跌落磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。
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