投資運(yùn)營成本低:集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費(fèi)用。磨粉效率高：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，可為立磨系統(tǒng)節(jié)省一臺烘干機(jī)，既節(jié)省占地面積，又節(jié)約能源，且通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對不同濕度的物料。成品穩(wěn)定質(zhì)量高:物料在磨內(nèi)停留時間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少了重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。輥套和襯板不直接接觸，產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機(jī)械磨損鐵易去除，用于粉磨白色或透明物料時，產(chǎn)品的白度和純凈度高。裝有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動，因此對成品的質(zhì)量及穩(wěn)定性起到了顯著的保證作用。操作維護(hù)更簡便:裝備有PLC/DCS自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便。通過檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機(jī)損失。節(jié)能環(huán)保無污染:設(shè)備震動小，噪音低。設(shè)備整體。

名稱LM系列立式礦石磨型號LM130KLM150KLM170KLM190KLM220K轉(zhuǎn)盤中徑(mm產(chǎn)量（th成品細(xì)度μm目煤粉細(xì)度（R0.08)煤粉水份（%）成品水份（%）≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%入磨物料粒度D80（mm入磨物料尺寸mm不需烘干入磨物料水份（%）4%4%4%4%4%入磨物料水份（%）需烘干入磨物料水份（%）4%-15%4%-15%4%-15%4%-15%4%-15%入磨風(fēng)溫（℃出磨風(fēng)溫（℃原煤哈氏可磨指數(shù)（HGI）主電機(jī)功率（kw外形尺寸長（mm寬（mm660高（mm020是在廣泛采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機(jī)生立式磨粉機(jī)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)開發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。中文名立式磨粉機(jī)外文名Verticalmillingmachine所屬工業(yè)機(jī)械作用磨粉制粉目錄1主要結(jié)構(gòu)2工作原理3主要特點(diǎn)?投資費(fèi)用低?運(yùn)行成本低?烘干能力強(qiáng)?操作簡便?產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?維修方便?環(huán)保4工藝流程5技術(shù)參數(shù)6應(yīng)用領(lǐng)域7注。

上海建冶重工機(jī)械（以下簡稱建冶重工）是從事建筑用礦山機(jī)器、冶金行業(yè)磨粉機(jī)制造、研發(fā)、銷售的國際型專業(yè)化企業(yè)。在過去數(shù)十年中，建冶重工通過其出眾的品質(zhì)而享譽(yù)世界。近年來建冶重工在吸取國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用國外新近技術(shù)和工藝，制造出了以硬巖反擊式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)為核心的破碎篩分成套設(shè)備，成為國內(nèi)外建筑行業(yè)以及高等鐵路、公路的設(shè)備。建冶重工生產(chǎn)的破碎篩分以及各種型號磨粉機(jī)等普通機(jī)械，技術(shù)性能處于國內(nèi)同類產(chǎn)品并達(dá)到國際先進(jìn)水平。所生產(chǎn)的各種型號磨粉機(jī)，設(shè)計(jì)新穎、研磨高效、節(jié)能環(huán)保與同類產(chǎn)品相比更具有創(chuàng)新性，是冶金行業(yè)及各種礦物磨粉的理想設(shè)備。建冶重工為行業(yè)內(nèi)的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)，其設(shè)計(jì)的石料、制砂生產(chǎn)線方案等設(shè)計(jì)方案成為了新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)十年堅(jiān)持成行業(yè)典范，百余載耕耘鑄造不朽傳說，建冶人以科技創(chuàng)新、誠信務(wù)實(shí)為總體方針，以靈活創(chuàng)新，積極進(jìn)取為經(jīng)營理念，團(tuán)結(jié)一心、眾志成城以一種不畏艱險的敬業(yè)精神向世界品牌邁進(jìn)。[]。

1、運(yùn)行成本低磨輪和碾盤襯件采用特殊合金耐磨材質(zhì)，易損件使用壽命長，維護(hù)成本極低。磨輪外圍凸面及碾盤凹面經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，使物料形成穩(wěn)定有效料床，整機(jī)振動小，成粉率高，相比國內(nèi)同類產(chǎn)品產(chǎn)能高出20%，相比球磨機(jī)等設(shè)備能耗降低40%。2、產(chǎn)品附加值高采用多頭選粉分機(jī)結(jié)構(gòu)，出磨成品細(xì)度在D975-45微米均可實(shí)現(xiàn)。高效率的精密轉(zhuǎn)子采用PLC變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)客戶不同的要求調(diào)節(jié)選粉模式，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)2微米含量20%-70%的產(chǎn)品。CLUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)生產(chǎn)的超細(xì)粉體經(jīng)分級后，具有粒徑分布窄，2微米含量可控，粉體顆粒粒型好等優(yōu)勢，大大提高了成品附加值和應(yīng)用領(lǐng)域。3、系統(tǒng)安全可靠采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力精準(zhǔn)，無需人工操作。磨輥套和碾盤襯板的接觸采用電子限位和機(jī)械限位保護(hù)，避免劇烈振動和破壞沖擊。減速箱箱體及潤滑系統(tǒng)采用了多重檢測和保護(hù)裝置，磨輥潤滑采用獨(dú)立潤滑站，單個磨輥潤滑回路采用雙泵，即保證磨輥軸承的充分潤滑和冷卻，又使磨輥軸承室不會因存油過多而導(dǎo)致漏油。配備多重智能保護(hù)裝置的CLUM主機(jī)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行，并且運(yùn)行過程高效、安全、穩(wěn)定。4、綠色環(huán)保由于工作中磨輥。

投資成本低占地面積小：集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費(fèi)用。烘干能力強(qiáng)：內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，可為節(jié)省一臺烘干機(jī)，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對不同濕度的物料。運(yùn)行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號的產(chǎn)品滿足客戶需求對不同物料的產(chǎn)量需求，相對傳統(tǒng)磨機(jī)而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。

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