立磨是目前工業(yè)行業(yè)中常用的粉磨設(shè)備，由于其產(chǎn)粉質(zhì)量好、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能等顯著優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用于各大水泥廠、鋼鐵廠中。在立磨設(shè)備中，是非常關(guān)鍵的研磨部件，而軸承又是磨輥的重要部件，決定著磨機(jī)是否能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。磨輥軸承常處于高溫、沖擊、重載、低速的復(fù)雜環(huán)境下運(yùn)行，長時(shí)間運(yùn)行軸承會出現(xiàn)一些問題，若是維護(hù)不當(dāng)會引起各種故障，尤其是磨輥軸承的溫度異常時(shí)，會導(dǎo)致磨機(jī)的電閘斷電，影響生產(chǎn)進(jìn)度。那么那些因素會造成磨輥軸承溫度異常呢?軸承潤滑條件達(dá)不到立磨磨輥軸承的工作溫度比較高，軸承內(nèi)部的溫度接近200℃，如果潤滑油的種類不對，那么用于潤滑的油會因?yàn)楦邷睾透邏憾冑|(zhì)或者被蒸發(fā)，從而失去對磨輥軸承保護(hù)和潤滑的功能，這樣會加大磨輥軸承摩擦所產(chǎn)生的熱量，從而導(dǎo)致軸承溫度異常升高。解決方法：為了保證軸承的性能及使用壽命，因此潤滑油要選用相對黏度比較高的潤滑油。每當(dāng)軸承運(yùn)行了四個月的時(shí)候必須及時(shí)的更換潤滑油，并且每次加注要注意潤滑油不能少于四十升。立磨入口風(fēng)溫過高在磨機(jī)運(yùn)行的過程中，要適當(dāng)控制立磨的入口風(fēng)溫，風(fēng)溫過高會引起磨輥軸承的逐漸升溫，從而導(dǎo)致磨輥溫度的報(bào)警，造成磨機(jī)停機(jī)。解決方法：系統(tǒng)安裝時(shí)，。

江蘇磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家誠信互利7.系統(tǒng)安全運(yùn)行：在操作立磨時(shí)，進(jìn)出口風(fēng)閥的控制要做到窯磨兼顧。當(dāng)立磨進(jìn)出口風(fēng)閥使用平衡時(shí)，系統(tǒng)的用風(fēng)也會平衡，對窯尾的壓力不會產(chǎn)生影響。江蘇磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家誠信互利(2)原料預(yù)均化：原料預(yù)均化是在物料堆放時(shí)，由堆料機(jī)把進(jìn)來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時(shí)，在垂直于料層的方向，盡可能同時(shí)切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。8.開停機(jī)的注意事項(xiàng)：在研磨開始前，一定要在磨盤上堆放足夠的物料，這樣當(dāng)磨輥下落研磨時(shí)才不會因振動高而跳停。在停機(jī)前，盡量加大抽風(fēng)讓細(xì)粉盡量多地入庫均化。如果細(xì)粉過多落輥研磨時(shí)，磨機(jī)的振動大。江蘇磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家誠信互利，研磨壓力設(shè)定過大或過小，或正常生產(chǎn)中由于氮?dú)獍鼔毫Σ蛔?、不平衡，造成磨輥工作時(shí)上下游動過大引起振動。處理措施是：調(diào)整壓力、檢查氮?dú)獍鼔毫Α?）壓力設(shè)定不合理或氮?dú)獍鼔毫Σ黄胶?。?dāng)入磨物料太細(xì)時(shí)，入磨后大部分已在磨中懸浮。而選粉機(jī)能力有限，此時(shí)磨盤上物料少也會引起振動。處理措施是：降低溫度、減小抽風(fēng)、降低選粉機(jī)速度、加大噴水。山。

球磨機(jī)的溫度始終是球磨機(jī)使用時(shí)的個大的問題，在操作過程中一定要好好地控制球磨機(jī)的溫度，對物料的產(chǎn)品質(zhì)量、性質(zhì)都會造成影響。造成球磨機(jī)溫度升高的原因有很多，一是進(jìn)入球磨機(jī)的物料溫度高，還有沖擊產(chǎn)生的熱;二是球磨機(jī)的通風(fēng)效果差，不能及時(shí)將熱量排出去;三是球磨機(jī)向大型化方向發(fā)展，但是單位面積上散熱的比例變小;四是特別是在夏季溫度高，更會導(dǎo)致球磨機(jī)的溫度升高，影響球磨機(jī)的散熱。球磨機(jī)的溫度過高會導(dǎo)致在操作過程中出現(xiàn)很多問題和危害：一、在溫度過高的情況下長時(shí)間地工作會造成球磨機(jī)的裝置使用壽命降低，潤滑作用也會降低，甚是導(dǎo)致設(shè)備部能安全連續(xù)的生產(chǎn)。二、球磨機(jī)內(nèi)部溫度過高，直接影響一些物料的研磨性能，造成物料的沾粘，降低研磨效率，降低生產(chǎn)產(chǎn)量。三、由于球磨機(jī)的溫度過高，造成物料的性能發(fā)生變化，影響球磨機(jī)生產(chǎn)裝備中后續(xù)生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)，影響物料研磨后的合格性。

球磨機(jī)設(shè)備粉碎物料的機(jī)理主要有以下三個方面：（一）處于錠子與轉(zhuǎn)子之間間隙處的物料被剪切、反彈粉碎室內(nèi)與后續(xù)的高速運(yùn)動顆粒相撞，使粉碎過程反復(fù)進(jìn)行。（二）錠子襯圈與轉(zhuǎn)子端部的沖擊元件之間形成強(qiáng)有力的高速湍流場，產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力變化可使物料受到交變應(yīng)力作用而粉碎。（三）多次沖擊產(chǎn)生的能量大于物料粉碎所需要的能量，顆粒粉碎，這是該類設(shè)備使物料粉碎的主要機(jī)制，從這個意義上說，碰撞沖擊的速度越快、時(shí)間越短，則在單位時(shí)問內(nèi)施加于顆粒的粉碎能量越大，顆粒越易粉碎。因此，球磨機(jī)粉碎后成品的顆粒細(xì)度和形態(tài)取決于轉(zhuǎn)子的沖擊速率、錠子和轉(zhuǎn)子之間的間隙以及被粉碎物料的性質(zhì)。