TGM系列超壓梯形磨粉機(jī)歷經(jīng)重工科技專家多年潛心研制及創(chuàng)新性的開(kāi)發(fā)，根據(jù)磨機(jī)用戶的使用與建議，在高壓懸輥磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，為廣大的國(guó)內(nèi)外用戶提供了一種型、高效、節(jié)能的高細(xì)制粉設(shè)備，該機(jī)型采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動(dòng)增壓等五項(xiàng)磨機(jī)技術(shù)，開(kāi)創(chuàng)了超壓梯形磨粉機(jī)的世界水平。超壓梯形磨粉機(jī)主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可加工石英、長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、鐵礦、銅礦、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、化肥、復(fù)、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤矸石、瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤(rùn)土、麥飯石、頁(yè)巖、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級(jí)以下，濕度在10%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料。TGM系列超壓梯形磨粉機(jī)性能特點(diǎn)1.創(chuàng)新性的磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)。與雷蒙磨相比，將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成多級(jí)階梯狀，降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度，延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了成品的細(xì)度和產(chǎn)量。2。

超壓梯形磨簡(jiǎn)介超壓梯形磨粉機(jī)歷經(jīng)重工科技專家多年潛心研制及創(chuàng)新性的開(kāi)發(fā)，根據(jù)磨機(jī)用戶的使用與建議，在高壓懸輥磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，為廣大的國(guó)內(nèi)外用戶提供了一種新型、、節(jié)能的高細(xì)制粉設(shè)備。該機(jī)型采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動(dòng)增壓等五項(xiàng)磨機(jī)技術(shù)，是超壓梯形磨粉機(jī)在磨機(jī)領(lǐng)域的又一創(chuàng)新型表現(xiàn)1粉碎效果良好2巧妙減震設(shè)計(jì)3平衡彈簧4高密度葉輪裝置5節(jié)能離心引風(fēng)機(jī)超壓梯形磨性能特點(diǎn)推薦指數(shù)：1、良好粉碎效果多級(jí)階梯狀磨輥磨環(huán)設(shè)計(jì)，降低了物料下滑速度，延長(zhǎng)了碾壓時(shí)間，提高了成品細(xì)度和產(chǎn)量。2、巧妙減震設(shè)計(jì)主機(jī)與選粉機(jī)采用軟聯(lián)結(jié)，減震彈簧與密封帶合力減輕了震動(dòng)和噪音，切避免了共振。3、平衡彈簧利用杠桿原理將磨輥總成通過(guò)拉桿和水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)一起，其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料進(jìn)入磨腔后對(duì)主軸和軸承的損耗，提高了使用壽命。4、高密度葉輪裝置在成品細(xì)度不變的情況下，高密度、高精度葉輪比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高50%以上，細(xì)度更優(yōu)。5、節(jié)能離心引風(fēng)機(jī)葉輪式節(jié)能風(fēng)機(jī)，效率比直葉片老式風(fēng)機(jī)大大提高。超壓梯形磨案例現(xiàn)場(chǎng)加工石灰石磨粉機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)磨粉機(jī)：TGM160。

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超壓梯形磨由主機(jī)、高密度選粉機(jī)、連接管道、離心引風(fēng)機(jī)、方箱布袋除塵器、破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、儲(chǔ)料斗、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等組成。大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送儲(chǔ)料斗，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí)，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過(guò)旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng)，并在正負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。

主機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端聯(lián)結(jié)著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞軸回轉(zhuǎn)，還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉目的。選粉機(jī)通過(guò)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分作用。合格的成品粉子通過(guò)葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨。當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí)，是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流體壁收縮向移動(dòng)錐底時(shí)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時(shí)粉子掉落被收集。收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開(kāi)，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合不嚴(yán)會(huì)造成不出粉或出粉少，嚴(yán)重影響整機(jī)產(chǎn)量。