提純工藝及實(shí)現(xiàn)該工藝的設(shè)備。所述設(shè)備包括密閉提純爐及熱控電路;提純爐內(nèi)設(shè)有坩堝、坩堝托盤、升降桿、熱元器件、熱傳感器;控制電..工業(yè)硅分析報(bào)告2013年中國(guó)工業(yè)硅。

本發(fā)明涉及一種工業(yè)硅熔體爐外精煉提純的設(shè)備及其方法,屬于提純工業(yè)硅技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備包括抬包、噴嘴、通氣管和儲(chǔ)氣裝置,抬包底部和側(cè)壁分別設(shè)有一個(gè)噴嘴,噴嘴均通過(guò)。

一種由工業(yè)硅提純制備高純硅的方法,其特征是結(jié)合工業(yè)硅生產(chǎn),直接利用爐外精煉硅熔體,在爐外精煉設(shè)備里進(jìn)行氧化造渣除硼;去硼渣后的硅熔體,上傾倒入除磷的設(shè)備,還原造渣。

歡迎查看賢集網(wǎng)入駐服務(wù)商光伏發(fā)電專家發(fā)布的由工業(yè)硅提純到太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的冶金。正進(jìn)行400kg級(jí)中試,授權(quán)發(fā)明和軟件8件,公開(kāi)14件。項(xiàng)目投資:1000噸/年,設(shè)備約投。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介:將工業(yè)硅進(jìn)行造渣、簡(jiǎn)易定向凝固、磨粉和酸洗、真和定向固等工藝,純度提。貯存和后處理設(shè)施的核安全與輻射安全監(jiān)督管理,放射性物品運(yùn)輸安全,放射性廢物處理。

設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,精煉后的材料純度更高、雜質(zhì)更少、化學(xué)成分與組織結(jié)構(gòu)均勻、致。1.一種電渣重熔與合金熔析精煉同步提純工業(yè)硅的方法,其特征在于包括以下步驟:(1)將。

摘要:本發(fā)明公開(kāi)了酸蒸汽預(yù)提純金屬硅工藝及表面提純?cè)O(shè)備,解決了現(xiàn)有的金屬硅酸液提純用酸量大,效率低下的問(wèn)題。本發(fā)明包括對(duì)金屬硅進(jìn)行球磨粉碎,再用水蒸汽對(duì)金屬。

本發(fā)明提供一種金屬硅的凝固提純方法及其裝置,在將晶體的生產(chǎn)率維持在高的狀態(tài)的同時(shí),與以往相比能夠更有效率且可靠地進(jìn)行雜質(zhì)元素的去除。一種金屬硅的凝固提純法,使。

電子束熔煉設(shè)備。通過(guò)酸洗、真空感應(yīng)熔煉與次定向凝固、電子束熔煉、真空感應(yīng)熔煉與次定向凝固等組合步驟對(duì)工業(yè)硅進(jìn)行提純。利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜。

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有技術(shù)中采用造渣精煉提純工業(yè)硅過(guò)程中,精煉后。且對(duì)于低含量的硼雜質(zhì)去除效率較高;操作工藝簡(jiǎn)單,對(duì)設(shè)備要求低,成本較低,能耗低,污染。

技術(shù)特點(diǎn):簡(jiǎn)易、成本很低(￥1元/kg),利潤(rùn)高(增值￥元/噸)幾乎沒(méi)有消耗能量,主要設(shè)備自制,適合于任何工業(yè)硅企業(yè)。產(chǎn)量:1噸/每爐,日產(chǎn)量可達(dá)工業(yè)硅爐產(chǎn)量的一半。

電子束熔煉設(shè)備。通過(guò)酸洗、真空感應(yīng)熔煉與次定向凝固、電子束熔煉、真空感應(yīng)熔煉與次定向凝固等組合步驟對(duì)工業(yè)硅進(jìn)行提純。利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜。

簡(jiǎn)介:本技術(shù)提供了精煉法提純工業(yè)硅的工藝及設(shè)備,具體步驟為:將造渣劑粉碎后,加水潤(rùn)濕造粒獲得粒徑為40～80目、密度為3.0～3.5g/cm3、濕度為10～15%的精煉顆粒制劑;。

摘要本發(fā)明公開(kāi)了精煉法提純工業(yè)硅的工藝及設(shè)備,具體步驟為:將造渣劑粉碎后,加水潤(rùn)濕造粒獲得粒徑為40～80目、密度為3.0～3.5g/cm原文格式PDF聯(lián)系方式:181。

摘要:依靠太陽(yáng)能發(fā)電效率高,對(duì)環(huán)境的污染程度為零,這種工藝的發(fā)展模式對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是極為重要的,而硅是太陽(yáng)能發(fā)電的重要原料之一,本文主要討論一下提純工業(yè)硅除鋁。

特別涉及一種電渣重熔與合金熔析精煉同步提純工業(yè)硅的方法。主要包括(1)將工業(yè)硅與。設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,精煉后的材料純度更高、雜質(zhì)更少、化學(xué)成分與組織結(jié)構(gòu)均勻、致。

本發(fā)明公開(kāi)了精煉法提純工業(yè)硅的工藝及設(shè)備,具體步驟為:將造渣劑粉碎后,加水潤(rùn)濕造粒獲得粒徑為40～80目、密度為3.0～3.5g/cm3、濕度為10～15%的精煉顆粒制劑;將硅熔。

本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池級(jí)金屬硅的提純工藝及實(shí)現(xiàn)該工藝的設(shè)備.所述設(shè)備包括密閉提純爐及熱控電路;提純爐內(nèi)設(shè)有坩堝,坩堝托盤,升降桿,熱元器件,熱傳感器;控制電路包。

歡迎查看賢集網(wǎng)入駐服務(wù)商光伏發(fā)電專家發(fā)布的從441#工業(yè)硅液提純到111#優(yōu)質(zhì)硅的。主要設(shè)備自制,適合于任何工業(yè)硅企業(yè)。產(chǎn)量:1噸/每爐,日產(chǎn)量可達(dá)工業(yè)硅爐產(chǎn)量的一半。

摘要:本發(fā)明公開(kāi)了酸蒸汽預(yù)提純金屬硅工藝及表面提純?cè)O(shè)備,解決了現(xiàn)有的金屬硅酸液提純用酸量大,效率低下的問(wèn)題。本發(fā)明包括對(duì)金屬硅進(jìn)行球磨粉碎,再用水蒸汽對(duì)金屬。

摘要:本發(fā)明涉及一種工業(yè)硅爐外精煉提純的方法,在工業(yè)硅熔體從礦熱爐釋放到抬包之前,先向抬包中持續(xù)通入精煉氣體,再釋放硅熔體到抬包中進(jìn)行爐外精煉。采用外置等離子。

摘要:本發(fā)明涉及一種工業(yè)硅爐外精煉提純的方法,在工業(yè)硅熔體從礦熱爐釋放到抬包之前,先向抬包中持續(xù)通入精煉氣體,再釋放硅熔體到抬包中進(jìn)行爐外精煉。采用外置等離子。

1魏奎先;馬文會(huì);戴永年;楊斌;徐文婷;劉大春;;提純工業(yè)硅除鋁的實(shí)驗(yàn)研究[J];功能材料;2。3張軍,毛協(xié)民,傅恒志;電磁懸浮熔煉離心鑄造設(shè)備的研制[J];太陽(yáng)能學(xué)報(bào);1998年02期4。