鋼碹碴風、L吊墻風的風量大小,不足時,隨溫度升高,不斷增大風量。6.當末對小爐對應的溫度達到如下溫度時,要求操作如下1)1100℃后根據(jù)火焰情況和窯內溫度情況,啟動助燃。

拆除并更新6小爐前的鋼碹碴;拆除并更新卡脖吊墻的水包梁及熔窯池壁拐角等處的各種水包;拆除并立舊安裝熔化部池壁全部的頂鐵、頂絲,及投料口的端壁欄鐵(更換池壁頂鐵。

由于鋼碹碴是由普通A3鋼材組焊而成,為安全起見,設計要求經吹風冷卻的鋼碹碴溫度低于300℃,而且不允許出現(xiàn)因為某種原因造成鋼碹碴局部溫度過高而被燒壞的現(xiàn)象。為此,熔。

詳細介紹了熔窯的橫向鋼結構、鋼碹碴結構等,并結合本窯大碹的特點對鋼碹碴的受力和工作原理進行詳細的分析、說明。此結構使碹磚砌筑面均勻受力,減小大碹上表面出現(xiàn)溫。

什么是重油重油又稱燃料油,呈暗黑色液體,主要是以原油加工過程中的常壓油,減壓渣油。鋼碹碴冷卻風系統(tǒng)。?其余部位有無透紅、穿火等。2)熔窯附屬設備:閘板、交換器。

③根據(jù)窯內玻璃液面的下降速度,確定停火時間。?；鸷?即相繼關停助燃風機、池壁冷卻風機、鋼碹碴風機、L形吊墻風機及其他臨時保窯風機,并把廢氣交換機閘板調整中間。

來電后,啟動設備要服從設備部停電應急小組命令,不得隨意啟動設備,以免負載過大跳閘。啟動順序:助燃風機→鋼碹碴風機→池壁風機→槽底風機→吊墻風機→投料機→退火窯。

大碹的重量是由鋼碹碴通過上巴掌鐵并由立柱傳到窯底鋼結構上。大碹的高低和特性可通過股跨比來反映。從熱工角度考慮,大碹低一些是有益的,能盡可能地將熱量輻射給玻璃。

鋼碹碴風機停1)、立即在MCC房啟動備用風機。2)、立即通知機電部值班電氣和設備負責人到現(xiàn)場檢查處理,查出風機停車原因,使其處于正常備用狀態(tài)。11、池壁(U型吊墻)風。

查字典文檔網提供玻璃成型過程中硫的形態(tài)變化及擴散機理研究文檔下載。中圖分類號:TQ171文獻標識碼浮浮法玻璃正常生產過程是原料在熔窯經過高溫熔化,形成均勻的。

熔化工段應急事故處理一.停水、停電緊急處理受影響設備有1燃燒系統(tǒng)油泵、干粉系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)及循環(huán)水設備和冷干機2投料機3風機(包括助燃風機、鋼碹碴風機、吊。

鋼碹碴風機風量可一次全部開啟。D按要求逐步調整熔化溫度正常。E根據(jù)生產情況逐步恢復使用攪拌器、水包等。換火故障造成窯內對火)、由于對火,窯體冒火嚴重,窯內混。

氧化焰是指燃料燃燒時,參與燃燒反應的氧氣量大于理論需要量而有富余時的火焰氣氛性。鋼碹碴冷卻風系統(tǒng)。其余部位有無透紅、穿火等。2)熔窯附屬設備:閘板、交換器、風機。

另一類是鋼碹腳形式的碹腳梁,通常稱之為“鋼碹碴”,碹腳和碹腳梁是一種組合整體,熔窯大碹的水平推力和垂直荷載直接作用在其上。“磚碹腳”形式的碹腳梁一般用型鋼組合。

啟動鋼碹碴風機:A立即在MCC房啟動風機。)、啟動稀釋風機(注意首先關小出口閥,避免窯壓突然增加影響流量。))、啟動啟動投料機(控制其轉速在正常轉速的倍以內)。)、啟動。

啟動鋼碹碴風機、窯坎風機A.到現(xiàn)場查看并關閉兩臺風機出口風閥。B.現(xiàn)場按下風機啟動按扭啟動風機。C.風機運轉平穩(wěn),轉速達到正常后,開啟其出口風閥正常使用開度。

摘要詳細介紹了熔窯的橫向鋼結構、鋼碹碴結構等,并結合本窯大碹的特點對鋼碹碴的受力和工作原理進行詳細的分析、說明。此結構使碹磚砌筑面均勻受力,減小大碹上表面出。

鋼碹碴處、吹出口碹碴兩側后上方),用來壓火。(6)通水托碹胎鋼梁,通水吹出口碹胎及斜碹碹胎各一副。(7)將1#斜碹碴外鋼結構重新加固并準備斜碹碴外工字鋼一根。

在熔窯溫度達到200℃時開啟鋼碹碴風。池壁冷卻風在點火時開啟5%,隨后根據(jù)情況實時調整。投料池壁風包在點火時開啟。5.4過大火操作5.4.1過大火前的準備工作檢查天然氣。

詳細介紹了熔窯的橫向鋼結構、鋼碹碴結構等,并結合本窯大碹的特點對鋼碹碴的受力和工作原理進行詳細的分析、說明。此結構使碹磚砌筑面均勻受力,減小大碹上表面出現(xiàn)溫。