選粉機(jī)內(nèi)積料現(xiàn)象消除,選粉效率明顯提高。2.3料餅提升機(jī)電流報(bào)警頻繁,影響輥壓機(jī)產(chǎn)。根據(jù)磨機(jī)主電機(jī)功率及儲(chǔ)備系數(shù),調(diào)整中增大了二倉(cāng)填充系數(shù),研磨體由三級(jí)配調(diào)整為四。

5.5.2當(dāng)磨機(jī)出現(xiàn)音沉、出磨負(fù)壓增大、提升機(jī)電流減少、磨機(jī)電流下降時(shí),磨出現(xiàn)飽磨跡象。處理方法增大排風(fēng)量、減產(chǎn)量,必要時(shí)止料1030分鐘,同時(shí)清出磨斜槽粗粒,待磨音。

磨機(jī)電流的影響程度。表2、3分別為各倉(cāng)調(diào)整前后磨內(nèi)有關(guān)參數(shù)及工藝指標(biāo)情況。表1各倉(cāng)研磨體增減對(duì)磨機(jī)電機(jī)電流的影響倉(cāng)別一倉(cāng)二倉(cāng)三倉(cāng)研磨體裝載量的增減18～22t范。

球磨機(jī)的同步電動(dòng)機(jī)的電壓為6000伏,交流頻率為50Hz,功率為1100KW,額定電流為125。物料由節(jié)能球磨機(jī)進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入節(jié)能球磨機(jī)磨機(jī)一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有。

磨機(jī)生產(chǎn)期間主電機(jī)電流波動(dòng)大,有哪些原因?我來(lái)答磨機(jī)生產(chǎn)期間主電機(jī)電流波動(dòng)大,有哪些原因?我來(lái)答答題認(rèn)真答題后即可獲得3次機(jī)會(huì),中獎(jiǎng)。更多。

在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中,所選用的砂磨機(jī)對(duì)顏料在涂料中的分散狀態(tài),較佳顏料性能(著色力。4、假如機(jī)器沒(méi)有被啟動(dòng)或電流太高,操作者必須立刻關(guān)機(jī),只有在故障清除后才能重新開(kāi)。

增加一噸研磨磨機(jī)臺(tái)時(shí)增加一噸。裝載量過(guò)大會(huì)使磨機(jī)電流過(guò)載。被粉磨物料的平均粒度大,硬度大,或要求成品細(xì)度粗時(shí),鋼球的平均球徑應(yīng)大些。比如生料磨的平均球徑同等情。

但料層薄,負(fù)荷減小(主電機(jī)電流低)易振動(dòng),應(yīng)減少系統(tǒng)風(fēng)量或增加選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。反之,增大。37新磨機(jī)的配球方案及更改方案是否合理的判斷標(biāo)準(zhǔn)是用篩析曲線方法。二倉(cāng)磨正確配。

磨機(jī)提產(chǎn)15～20t/h,電耗下降5kWh/t。0引言某2500t/d熟料生產(chǎn)線,水泥制成配置兩套。二倉(cāng)平均段徑14.68mm;工作電流110～115A。(2)輥壓機(jī)設(shè)定工作壓力7.5～9.0MPa,。

電流、分散劑、減速裝置等,這些因素的綜合作用終決定了微粉磨的工作效率。微粉磨。使磨機(jī)在少料或無(wú)料下運(yùn)轉(zhuǎn),以產(chǎn)生較多的熱量。烘干磨應(yīng)增大入磨熱量,促使水分較快。

二倉(cāng)---研磨倉(cāng),4.O-Sepa選粉機(jī)4.1組成,4.2工作原理,物料從進(jìn)料口喂入,通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撒料。回粉量電流磨機(jī)電流;出磨斗提和入磨斗提的電流;選粉機(jī)的電流磨機(jī)出口負(fù)壓選粉機(jī)轉(zhuǎn)。

磨機(jī)提產(chǎn)15～20t/h,電耗下降5kWh/t。0引言某2500t/d熟料生產(chǎn)線,水泥制成配置兩套。二倉(cāng)平均段徑14.68mm;工作電流110～115A。(2)輥壓機(jī)設(shè)定工作壓力7.5～9.0MPa,。

二倉(cāng)---研磨倉(cāng),4.O-Sepa選粉機(jī)4.1組成,4.2工作原理,物料從進(jìn)料口喂入,通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撒料?；胤哿侩娏髂C(jī)電流;出磨斗提和入磨斗提的電流;選粉機(jī)的電流磨機(jī)出口負(fù)壓選粉機(jī)轉(zhuǎn)。

增加一噸研磨磨機(jī)臺(tái)時(shí)增加一噸。裝載量過(guò)大會(huì)使磨機(jī)電流過(guò)載。被粉磨物料的平均粒度大,硬度大,或要求成品細(xì)度粗時(shí),鋼球的平均球徑應(yīng)大些。比如生料磨的平均球徑同等情。

看電流和三個(gè)細(xì)度的變化情況,再?gòu)哪ヮ^加入大球。如果磨機(jī)電流正常,或變化不大,磨內(nèi)流速過(guò)快,可能有以下幾個(gè)方面的原因:(1)二倉(cāng)的裝載量偏少;(2)二倉(cāng)的球配不合理,造成研。

看電流和三個(gè)細(xì)度的變化情況,再?gòu)哪ヮ^加入大球。如果磨機(jī)電流正常,或變化不大,磨內(nèi)流速過(guò)快,可能有以下幾個(gè)方面的原因:(1)二倉(cāng)的裝載量偏少;(2)二倉(cāng)的球配不合理,造成研。

看電流和三個(gè)細(xì)度的變化情況,再?gòu)哪ヮ^加入大球。如果磨機(jī)電流正常,或變化不大,磨內(nèi)流速過(guò)快,可能有以下幾個(gè)方面的原因:(1)二倉(cāng)的裝載量偏少;(2)二倉(cāng)的球配不合理,造成研。

不影響磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,我們對(duì)隔倉(cāng)板的結(jié)構(gòu)形式作了相應(yīng)的改進(jìn),既保證了只有3mm的細(xì)粉才能進(jìn)入二倉(cāng),粗粒料返回到一倉(cāng)繼續(xù)研磨,同時(shí)還保證了其排料順暢,不影響一倉(cāng)的效率。