磨粉機(jī)利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物料經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪音低、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的篩網(wǎng)獲得。該機(jī)為全不銹鋼制作，配有風(fēng)冷裝置，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。型號(hào)：SF-130主軸轉(zhuǎn)速：7000轉(zhuǎn)/分、粉碎細(xì)度：10120目、生產(chǎn)能力：25公斤/小時(shí)、電機(jī)功率：1.1千瓦、工作噪音：85分貝、投料物料極限：555毫米、外形尺寸：毫米、重量：75公斤。型號(hào)：SF-180主軸轉(zhuǎn)速：7000轉(zhuǎn)/分、粉碎細(xì)度：10120目、生產(chǎn)能力：1030公斤/小時(shí)、電機(jī)功率：2.2千瓦、工作噪音：85分貝、外形尺寸：毫米、重量：85公斤。型號(hào)：SF-250主軸轉(zhuǎn)速：5000轉(zhuǎn)/分、粉碎細(xì)度：10120目、生產(chǎn)能力：50250公斤/小時(shí)、電機(jī)功率：5.5千瓦、工作噪音：85分貝、外形尺寸：毫米、重量：220公斤。型號(hào)：SF-320主軸轉(zhuǎn)速：4000轉(zhuǎn)/分、粉碎細(xì)度：10120目、生產(chǎn)能力：80300公斤/小時(shí)、電機(jī)功率：7.5千瓦、工作噪音：85分貝、外形尺寸：毫米、重量：250公斤。

投資成本低占地面積?。杭扑?、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費(fèi)用。烘干能力強(qiáng)：內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，可為節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對(duì)不同濕度的物料。運(yùn)行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤(pán)直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長(zhǎng)，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號(hào)的產(chǎn)品滿足客戶需求對(duì)不同物料的產(chǎn)量需求，相對(duì)傳統(tǒng)磨機(jī)而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過(guò)液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。

摘要：正意大利克里蒙納·奧克瑞姆公司繼整體鑄造機(jī)殼的LMM型液壓磨粉機(jī)和LKK氣壓磨粉機(jī)之后,又研制了一種LAM型氣壓磨粉機(jī)。與舊型號(hào)的產(chǎn)品相比,這種磨粉又具有下述一些特點(diǎn):1.機(jī)殼采用了分立的鑄鐵件拼裝而成,并具有較高的剛度。2.兩輥山斜置改為(水)平置(見(jiàn)圖1),改善了喂料情況。3.采用了負(fù)壓加氣體流動(dòng)的設(shè)計(jì)特性,使喂料均勻化,并且消除了設(shè)備運(yùn)行中的飛塵。4.由盤(pán)狀浮子改為枝狀浮子。5.喂料門(mén)開(kāi)啟程度可隨動(dòng)調(diào)節(jié),由料筒內(nèi)的枝狀浮子控制。6.軋距自動(dòng)離合和喂料輥驅(qū)動(dòng)是由料簡(jiǎn)內(nèi)的壓力傳感器通過(guò)氣壓實(shí)現(xiàn)控制的。并備有“自動(dòng)”與‘手動(dòng)”的選擇開(kāi)關(guān)。7.活動(dòng)瓦架改成剖分式,其材料為合金。

磨粉機(jī)由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成，其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活選擇工作原理：物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的結(jié)構(gòu)特征1、立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系2、成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的3、機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠4、重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車(chē)間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)，并且維修方便。分類(lèi)：磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī)，高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類(lèi)型。磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。

傳統(tǒng)EVA邊角料回收通常使用破碎機(jī)(22kw)。再經(jīng)煉膠機(jī)(55kw)混煉成片，時(shí)效100kg左右(工人3-4人），經(jīng)擠壓，易造成死料，大大減少。而本機(jī)采用高速、水冷集一體磨輪，主電機(jī)37kw，時(shí)效150kg左右(看材料而定)工人1人操作，磨出的粉末細(xì)而有彈性，目數(shù)可達(dá)120目，如用傳統(tǒng)加工，廢料添加12kg，而本機(jī)生產(chǎn)的廢料少可加到20kg。從而大大節(jié)約了電力、人員，提高回收價(jià)值，為企業(yè)帶來(lái)了更高的利潤(rùn)空間。EVA磨粉機(jī)適用范圍適用于EVA、SBR、RB、PE、海綿等橡塑發(fā)泡邊角料的回收。EVA磨粉機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)式EVA邊角料回收是經(jīng)過(guò)煉膠機(jī)高溫、高壓，回收料易造成死料，失去原有的。而水冷式磨粉機(jī)工作溫度60℃左右，磨出來(lái)的粉末細(xì)又有彈性。比傳統(tǒng)的做法生產(chǎn)出來(lái)的板材可增厚3-5mm左右。而且密度更高，不會(huì)色差。能有效縮短密煉時(shí)間，提高產(chǎn)量。1、工藝流程中全部使用水循環(huán)，無(wú)任何廢水及有毒氣體排放；2、金鋼砂輪特殊材料高速研磨（、SBR、RB發(fā)泡）軟性材質(zhì)，直接將各種邊角料、廢料研磨成粉末，并通過(guò)水循環(huán)冷卻，保持（EVA、SBR、發(fā)泡）原有物性。